發(fā)布時(shí)間：2020-12-06 02:16

　　為保證蝶式分離機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的穩(wěn)定性,筆者基于有限元分析軟件ANSYS分析轉(zhuǎn)鼓內(nèi)離心載荷、支承位置與支承剛度對(duì)碟式分離機(jī)動(dòng)力學(xué)特性的影響,研究固有特性、模態(tài)頻率和相應(yīng)振型的變化規(guī)律。結(jié)果表明:轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體離心載荷對(duì)轉(zhuǎn)子剛度產(chǎn)生顯著影響,進(jìn)而導(dǎo)致各階模態(tài)變化趨勢(shì)各異;支撐位置和支撐剛度對(duì)轉(zhuǎn)子不同階模態(tài)的影響趨勢(shì)與相應(yīng)振型有關(guān),當(dāng)轉(zhuǎn)子部件變形不一致時(shí),部分階數(shù)模態(tài)頻率可能隨支撐位置上移而減小;轉(zhuǎn)子振型在支承位置的徑向振幅明顯時(shí),支撐剛度對(duì)模態(tài)頻率產(chǎn)生顯著影響。研究結(jié)果可用于碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化。 

【文章來(lái)源】：輕工機(jī)械. 2020年04期 第9-15頁(yè)

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【部分圖文】：

碟片等效質(zhì)量施加面Figure4Equivalentmassappliedsurfaceofdisc

］對(duì)碟式分離機(jī)的主軸進(jìn)行了模態(tài)分析和諧響應(yīng)分析，驗(yàn)證了主軸的安全性�？傮w而言，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)特性的研究成果已非常豐富，也為高速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)運(yùn)行可靠性的保證提供了支撐。筆者以碟式分離機(jī)的高速轉(zhuǎn)子為對(duì)象，研究碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析建模方法，分析3種影響因素(轉(zhuǎn)鼓內(nèi)離心載荷、上支承位置和上支承剛度)下的固有頻率的變化規(guī)律及原因，通過(guò)模態(tài)頻率和相應(yīng)振型探討碟式分離機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，為分離機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及優(yōu)化提供支撐。1計(jì)算模型筆者研究的碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)部件如圖1所示，包括轉(zhuǎn)鼓上蓋、轉(zhuǎn)鼓體、碟片架和碟片組等部件。由于建模和分析的需要，對(duì)結(jié)構(gòu)模型做簡(jiǎn)化處理如下:①將碟片組看作質(zhì)量點(diǎn)，施加于轉(zhuǎn)鼓模型的相應(yīng)位置;②通過(guò)螺栓聯(lián)接的部分看做整體;③轉(zhuǎn)軸處的支撐均用軸承單元代替，并假設(shè)軸承相互垂直的2個(gè)剛度方向Kxx=Kyy，交叉剛度Kxy=Kyx=0;④忽略局部小結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)鼓各部件材料:轉(zhuǎn)鼓體、轉(zhuǎn)鼓上蓋、滑動(dòng)活塞、環(huán)形活塞、密封環(huán)、軸和立軸連接螺栓為X4CrNiMo16-5-1，油向心泵蓋和碟片壓蓋為ZCZn16Si4，水向心泵蓋、水腔底盤(pán)、碟片架和碟片為316不銹鋼;鎖緊環(huán)為14Cr17Ni2。轉(zhuǎn)鼓材料參數(shù)如表1所示。簡(jiǎn)化前后模型如圖2所示。圖1碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓部件Figure1Drumcomponentsofdiscseparator表1轉(zhuǎn)鼓材料參數(shù)Table1Materialparametersofdrum材料類(lèi)型密度ρ/(kg·m－3)彈性模量E/GPa泊松比σ屈服強(qiáng)度Rp0．2/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPaX4CrNiMo16-5-177001960．300680980ZCZn16Si483201370．32539031679001890．30020552014Cr1

圖2模型簡(jiǎn)化前后對(duì)比Figure2Comparisonofmodelbeforeandaftersimplification2計(jì)算方法2．1網(wǎng)格劃分考慮到碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，采用實(shí)體單元solid185對(duì)其進(jìn)行非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分，網(wǎng)格參數(shù)如表2所示，網(wǎng)格模型如圖3所示。網(wǎng)格質(zhì)量(單元畸變度)表明:單元畸變度(skewness)平均為0．25283(0為最佳，1為最差)，網(wǎng)格滿(mǎn)足計(jì)算要求。表2網(wǎng)格相關(guān)參數(shù)Table2Meshparameters網(wǎng)格劃分方法網(wǎng)格尺寸/mm網(wǎng)格單元數(shù)量節(jié)點(diǎn)數(shù)量單元畸變度PatchConforming3．029891566146370．252832．2載荷及邊界條件碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)子通過(guò)減振阻尼器和角接觸軸承支撐，并在電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶的張緊力作用下帶動(dòng)整個(gè)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。在分離機(jī)工作過(guò)程中，其轉(zhuǎn)鼓內(nèi)逐漸導(dǎo)入分離液并完成分離工作，呈現(xiàn)一種過(guò)渡狀態(tài)。針對(duì)這種工作狀態(tài)，考慮碟式分離機(jī)的2種不同載荷條件:一是碟圖3模型網(wǎng)格劃分Figure3Meshingofmodel片組的等效質(zhì)量及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;二是碟式分離機(jī)導(dǎo)入分離液后，流體在相應(yīng)轉(zhuǎn)速下對(duì)轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的壓力。1)碟片等效質(zhì)量由于碟片數(shù)量多、厚度薄造成網(wǎng)格劃分困難及計(jì)算量巨大，因此采用碟片組等效質(zhì)量及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量施加于支撐碟片的碟片架相應(yīng)位置。對(duì)于文中計(jì)算實(shí)例，等效載荷大小和施加位置分別如表3和圖4所示。表3碟片等效質(zhì)量及慣性矩Table3Equivalentmassandmomentofinertiafordiscs碟片質(zhì)量/kg慣性矩/(kg·mm2)lxclyclzc7．8575271873026027188圖4碟片等效質(zhì)量施加面Figure4Equivalentmassappliedsurfaceofdisc2)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部壓力碟式分離機(jī)升速過(guò)程中逐漸導(dǎo)入分離液，待液體充滿(mǎn)轉(zhuǎn)鼓后，在設(shè)定的工作轉(zhuǎn)速

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：2900528