發(fā)布時(shí)間：2024-05-30 05:46

　　表面粗糙度是表征磨削加工質(zhì)量的重要物理量,也是表面幾何微觀形貌的重要指標(biāo)。由于國外技術(shù)保密,目前尚無公開發(fā)表的螺旋錐齒輪磨削加工表面粗糙度Ra值的計(jì)算公式。同時(shí),螺旋錐齒輪齒面形狀極其復(fù)雜,導(dǎo)致加工時(shí)變數(shù)甚多,也無法對Ra值進(jìn)行實(shí)時(shí)測量和控制,制約了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。 本文介紹了磨削加工過程的幾種建模方法,概述了國內(nèi)外錐齒輪磨削的現(xiàn)狀,并簡要介紹了現(xiàn)階段對表面粗糙度的研究情況。論文也對磨削加工螺旋錐齒輪齒面表面粗糙度的實(shí)驗(yàn)條件及實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行了介紹。實(shí)驗(yàn)方案采用正交實(shí)驗(yàn)法,減少了實(shí)驗(yàn)次數(shù),節(jié)省了實(shí)驗(yàn)費(fèi)用,并得到了比較精確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。通過對正交實(shí)驗(yàn)表數(shù)據(jù)的處理,結(jié)果表明:砂輪的線速度( v_s)對表面粗糙度( R_a)的影響最為顯著,齒深進(jìn)給量( a_f)次之,砂輪進(jìn)給速度( v_f)對表面粗糙度的影響最小。 表面粗糙度與各種加工條件之間都是復(fù)雜的非線性關(guān)系,并且還受許多未知因素的影響。本文采用計(jì)算機(jī)技術(shù)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方法研究螺旋錐齒輪齒面磨削加工的表面粗糙度。即以磨削用量( v_s...

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1弧齒錐齒輪

可靠耐用，承載能力強(qiáng)，能耗低面節(jié)線為曲線的錐齒輪（又稱螺旋傘齒一端是逐漸平穩(wěn)地進(jìn)入接觸，同時(shí)其齒輪旋錐齒輪副的大小齒輪具有大小相等、齒錐齒輪副，因此在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音和振齒數(shù)可以相對的減少。軸線間相互位置關(guān)系主要可以分為無偏置曲面錐齒輪兩種。其中的弧齒錐齒輪（，它的傳動(dòng)屬于圓錐齒輪....

圖1.2測量得到的砂輪表面形貌

磨削加工過程的幾何建模一般是用來預(yù)測磨削加工后工件的表面形貌。它首立起砂輪的幾何模型，然后再假定砂輪上的磨粒與工件材料發(fā)生干涉，相應(yīng)件材料被切除，這樣就可以計(jì)算出磨削加工后工件的表面形貌特征。磨削加工過程幾何建模的第一步是建立砂輪的微觀幾何模型。目前，主要有方法：一種方法是對砂輪....

圖1.3砂輪表面形貌的傅立葉頻譜

磨削加工過程的幾何建模一般是用來預(yù)測磨削加工后工件的表面形貌。它首立起砂輪的幾何模型，然后再假定砂輪上的磨粒與工件材料發(fā)生干涉，相應(yīng)件材料被切除，這樣就可以計(jì)算出磨削加工后工件的表面形貌特征。磨削加工過程幾何建模的第一步是建立砂輪的微觀幾何模型。目前，主要有方法：一種方法是對砂輪....

圖1.4重構(gòu)砂輪的表面形貌

圖1.4重構(gòu)砂輪的表面形貌[9]圖1.5重構(gòu)砂輪的等高線圖[9]（如圖1.2-圖1.5所示）。為了獲取更細(xì)致的數(shù)據(jù)，克服傅立葉變換的缺點(diǎn)g[10]用小波變換對測量得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理從而獲得更多的砂輪表面形貌特磨削加工過程幾何建模的第二步是建立磨粒去除工件材料的機(jī)制。....

本文編號：3984642