本文關鍵詞：激光仿生耦合處理鑄鐵材料的抗熱疲勞性能研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

產品名稱：合成鑄鐵技術薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究
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價格：380元
聯(lián)系人：吳慶英
電話：86 010 985632147
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'合成鑄鐵技術薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究一.本套《合成鑄鐵技術薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究技術資料》共三張光盤。包含一張pdf圖書或相關技術文獻光盤（里面有我們獨家聘請的相關領域內的技術權威和技術專家專業(yè)編寫的5本相關技術書籍或技術資料）及二張配套生產技術工藝光盤。聯(lián)系電話:15095686581。二.本套《合成鑄鐵技術薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》全國范圍內可貨到付款，默認發(fā)順豐快遞。三.本套《合成鑄鐵技術薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》資料包含的5本pdf圖書或技術資料目錄及摘要如下：1.高強度合成灰鑄鐵的組織性能及斷裂特征【簡介】灰鑄鐵一般以鑄造回爐料和鑄造生鐵為主要合金原料,并加入適量廢鋼以降低鐵液含碳量,或因特殊要求加入某些合金元素熔煉而成。但是,生鐵價格持續(xù)上揚,致使鑄件成本提高。近年來,早已出現(xiàn)廢鋼價格遠低于新生鐵的局面,于是“棄鐵,用鋼”配合適當鑄鐵回爐料,通過爐內增碳和爐外孕育處理相結合生產合成鑄鐵的冶煉技術應運而生。實踐表明,采用合成鑄鐵的生產工藝與用生鐵熔煉的鑄件相比,不僅降低成本,并且可以獲得更好的力學性能。本文采用500kg酸性中頻感應電爐熔煉,樹脂砂鑄型,出爐溫度為1480-1500℃,澆注溫度為1350℃左右。取廢鋼加入量分別為35%、60%和70%的爐料配比,運用傳統(tǒng)生產工藝和合成鑄鐵生產工藝制備了HT300材料。三組試驗原鐵水控制成分為：2.80%-3.00%C、1.20%-1.40%Si、0.7%-0.9%2.高鉻鑄鐵亞臨界熱處理中的硬化行為、機制及其對耐磨性的影響研究【簡介】高鉻白口鑄鐵的顯微組織中存在著高硬度（1200～1800HV）的（Cr,Fe）7C3型共晶碳化物,且彼此孤立分布而不連成網狀,因而既具有較高的耐磨性又具有較高的韌性。長期以來,高鉻白口鑄鐵在礦山、冶金、建材和化工等行業(yè)仍得到廣泛的應用。眾所周知,通過適當?shù)臒崽幚砜梢燥@著改善高鉻白口鑄鐵的組織和使用性能。高鉻鑄鐵通常采用的熱處理工藝是去穩(wěn)處理或去穩(wěn)加回火處理。但是,對于厚大的高鉻鑄鐵鑄件,上述工藝存在的最大問題就是鑄件容易變形和開裂。并且,去穩(wěn)處理的溫度很高,生產中要消耗大量的能源,在能源日趨緊缺的今天,研究節(jié)省能源的熱處理工藝顯得尤為重要。研究表明,鑄態(tài)下含有大量殘余奧氏體的高鉻鑄鐵通過亞臨界處理可以獲得高的硬度和耐磨性。與去穩(wěn)處理相比,亞臨界處理不但可以避免鑄件的變形和開裂,而且由于處理溫度較低還可以節(jié)省能源3.激光仿生耦合處理鑄鐵材料的抗熱疲勞性能研究【簡介】為了改善鑄鐵材料的抗熱疲勞性能,本文通過探索典型生物體的耦合抗疲勞、開裂機制,提出了面向機械零部件的仿生耦合抗熱疲勞模型,采用激光表面處理技術在鑄鐵母體表層制備仿生耦合單元體,考察單元體形態(tài)與母材耦元對仿生耦合試樣抗熱疲勞性能的影響規(guī)律,探討了相關過程的科學問題,同時試圖通過改進單元體制備技術、優(yōu)化相關參數(shù),進一步提高仿生耦合試樣的抗熱疲勞性能。另外,試制了4種仿生耦合制動轂并開展了裝車試驗。研究發(fā)現(xiàn),仿生耦合單元體不但具有優(yōu)良的抗熱疲勞裂紋萌生能力,而且能夠有效抵抗裂紋擴展,仿生耦合試樣的抗熱疲勞性能高于未處理試樣。同比條件下,具有網格形單元體的試樣抗熱疲勞性能最佳,單元體適度高密度分布使試樣熱疲勞抗力增強,當單元體與裂紋擴展方向垂直排布時阻滯裂紋的效果最顯著。對不同含碳量、不同石墨形態(tài)的鑄鐵材料激光仿生耦合4.鑄鐵烘缸應力分析理論與強度設計方法的研究【簡介】鑄鐵烘缸屬特種鑄鐵壓力容器，廣泛運用于造紙工業(yè)中的紙幅干燥，，產品遍布全國各地。本文圍繞我國鑄鐵烘缸現(xiàn)行設計方法和設計標準中所存在的一些重大不足，全面分析烘缸在工作狀態(tài)下的受力狀況，并在此基礎上研究烘缸合理、可靠的設計計算方法。 首先建立了一種更為精確地模擬缸蓋與缸體法蘭間相互接觸狀況的烘缸有限元計算模型，對國內最具代表性、最常用的烘缸運用該模型進行應力分析和應力實測，由此驗證計算模型的正確性，同時獲得烘缸在內壓作用下的應力分布狀況。由該計算模型計算獲得國內所有常用規(guī)格烘缸的螺栓力，據(jù)此提出螺栓設計計算的方法。此外，在計算獲得缸體法蘭螺栓孔局部高應力區(qū)的應力水平后，由斷裂力學分析發(fā)生脆性斷裂的可能性，并提出烘缸缸體與缸蓋聯(lián)接結構的改進方案。 通過分析灰口鑄鐵矩形截面梁在純彎曲和拉彎組合作用下極限載荷行5.球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究【簡介】本文主要研究把快速凝固作為目的的高熱傳導銅合金金屬型和微細組織化的金屬型鑄造技術，并以我國汽車用球鐵齒惰輪為典型鑄件，開發(fā)球墨鑄鐵水冷銅合金金屬型鑄造工藝。 主要工藝路線是采用水冷銅型模具，利用水冷帶走金屬型模具熱量，使模具在快速高效鑄造生產中保持一定恒溫。針對模具應具有高熱傳導性、一定的耐磨性和易于加工的要求，在銅合金模具選材上，研究開發(fā)了Cr-Zr-Mg銅合金模具材料，提出Cr-Zr-Mg銅合金成分范圍和機械性能，并確定其冶金制造工藝流程。 采用WindowsXP操作系統(tǒng)，UG圖形軟件和Foxpro數(shù)據(jù)庫，并利用UG的二次開發(fā)功能開發(fā)應用程序，構建銅合金模具CAD系統(tǒng)的總體框架，研究型腔結構設計模塊的實現(xiàn)方法，以形成適用于銅金屬型模具CAD/CAE技術。 對金屬型鑄件(鐵型球鐵齒惰輪、銅型四.本套技術資料包含的兩張相關技術配套光盤部分目錄如下：[HT12008-0007-0001] 合金鑄鐵鋼-鑄鐵鋼合成導衛(wèi)板[HT12008-0004-0002] 薄壁高強度合成鑄鐵熔煉工藝[HT12008-0009-0003] TiC處理的鑄鐵氣缸套及其合成方法 [HT12008-0006-0004] 一種用于液壓件生產的合成鑄鐵及其制備方法[HT12008-0003-0005] 鋼鐵切屑合成鑄鐵熔煉工藝[HT12008-0008-0006] 高強度合成鑄鐵電機主軸盤的生產方法[HT12008-0011-0007] 用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵[HT12008-0005-0008] 合成鑄鐵凸輪軸的生產方法[HT12008-0002-0009] 發(fā)動機缸體用稀土釩鈦合成鑄鐵及其生產方法[HT12008-0001-0010] 合成球墨鑄鐵制造的方法[HT12008-0010-0011] 高耐磨再生合成鑄鐵磨球及其生產方法[HT12008-0012-0012] 利用SiC增碳增硅生產合成鑄鐵的熔煉工藝1.本套《合成鑄鐵技術薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》包含一張pdf圖書或技術資料光盤（里面有我們獨家聘請的相關領域內的技術權威和技術專家專業(yè)編寫的5本相關技術書籍或技術資料）及二張配套生產技術工藝光盤共三張光盤。2.本套《合成鑄鐵技術薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》訂購聯(lián)系電話:150-9568-65813.凡購買本套《合成鑄鐵技術薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》的用戶均可在二年內免費提供新增加的同類生產技術工藝相關內容的更新服務，并根據(jù)您的需要免費隨時發(fā)送給您，真誠為您在本領域的研究在技術方面提供更多的幫助。4.本套《合成鑄鐵技術薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》因為篇幅所限，有更多的相關內容不能全部列出。但是我們給您所發(fā)送的貨里則包含全部5本相關技術書籍或技術資料及從1985年至今的更多最新相關科研成果,聯(lián)系電話:15095686581。'

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