本文是一篇專業(yè)的畢業(yè)論文，主要是對(duì)化工自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用問題研究的闡述，詳情請(qǐng)看下面的介紹。

　　1 我國自動(dòng)控制系統(tǒng)的新突破

　　與科技的發(fā)展相呼應(yīng)，我國自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了新的突破。與以往的常有儀表相比，智能化的儀表在性能上更完善，具有數(shù)字化、精準(zhǔn)化和小型化等諸多優(yōu)點(diǎn)，智能化儀表占有更多的市場份額，常有儀表漸漸不在人們的選擇需求之列。智能化的儀表具有如此優(yōu)勢(shì)，源于其內(nèi)部具有小型的計(jì)算機(jī)，可以更簡便地控制系統(tǒng)內(nèi)部多個(gè)元件的工藝流程也去除了原來使用接線式繼電器完成一次工藝流程之后，就得重新布線的弊端，重新編程功能的實(shí)現(xiàn)是智能化儀表的一個(gè)飛躍。

　　我國自動(dòng)控制系統(tǒng)的新突破還表現(xiàn)在分散型控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)上。分散型控制系統(tǒng)實(shí)際上是一個(gè)微處理器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，它通過運(yùn)用系統(tǒng)內(nèi)部的軟件、硬件以及控制語言，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部各部分的控制。自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)并應(yīng)用是將人工智能與控制理論完美結(jié)合的結(jié)果。

　　2 對(duì)我國自動(dòng)控制技術(shù)的簡要分析

　　自動(dòng)化裝置的應(yīng)用越來越廣泛，這跟我國自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展有直接的關(guān)系。相對(duì)于原有的工藝流程來說，可編程控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，使現(xiàn)代化的工藝流程越來越簡潔與安全。以擠出吹塑成型機(jī)為例，作為目前國內(nèi)最大的此類設(shè)備，擁有編程控制系統(tǒng)之后，能夠根據(jù)要求生產(chǎn)大小不同的各種容器制品。和以往的設(shè)備相比，現(xiàn)代的擠出吹塑成型機(jī)具有諸多優(yōu)勢(shì)，因?yàn)閾碛懈呔�度熱電偶模塊，它能夠保持所需的溫度；又因?yàn)榫哂心�擬量輸入輸出擴(kuò)展模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，控制擠出的壓力，而且能夠控制胚型的厚度，獲得理想的產(chǎn)品；自動(dòng)化控制設(shè)備的使用，使產(chǎn)品的生產(chǎn)速度加快，大大縮短了資金的周轉(zhuǎn)周期。

　　不但如此，化工行業(yè)內(nèi)普遍存在對(duì)化學(xué)反應(yīng)爐的溫度的控制現(xiàn)象，原有的控制過程都是通過手工操作來完成，車間溫度高，生產(chǎn)環(huán)境惡劣不說，且很難掌握溫度的平衡。自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用到化工產(chǎn)業(yè)中之后，這樣的現(xiàn)象得以改善，從整個(gè)工藝流程來看，爐內(nèi)溫度基本恒溫，控制在士0.5℃范圍內(nèi)絕非難事。

　　3 我國自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用過程中存在的問題

　　首先表現(xiàn)在熱電偶溫度檢測(cè)布線環(huán)節(jié)上，在化工行業(yè)中，較常使用的溫度檢測(cè)元件是熱電偶和熱電阻，且檢測(cè)的過程中，使用的也無非是控制器機(jī)柜、安全柵機(jī)柜、端子柜和現(xiàn)場熱電偶原件。自動(dòng)化控制系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)仔細(xì)把握，因?yàn)榧词故褂玫闹匾�元件沒有問題，只是小小的配線被忽視，筆耕文化傳播，也會(huì)影響的所測(cè)數(shù)值的精確度。

　　以DCS系統(tǒng)為例，在熱電偶溫度測(cè)量中，DCS系統(tǒng)中的溫度問題值得關(guān)注。如果直接接受熱電偶元件傳送的毫伏信號(hào)，數(shù)據(jù)經(jīng)由數(shù)據(jù)采集器，經(jīng)過冷端補(bǔ)償之后，會(huì)進(jìn)入端子柜，但在數(shù)據(jù)采集器與端子柜之間如果使用的是普通信號(hào)線的話，那么，兩者之間必須具有相同的溫度，不能具有溫差，否則就很難得到精確的數(shù)值。而實(shí)際情況是，控制柜內(nèi)的電子元件具有散熱功能，端子柜中的元件沒有這一功能，所以很難形成相同的溫度，也就存在著不同的電勢(shì)，所以數(shù)值不精確是必然的。只有在數(shù)據(jù)采集器和端子柜之間采用補(bǔ)償導(dǎo)線連接才能解決這一難題。

　　其次是沖程泵出口流量測(cè)量表的選用上，也是我們需要關(guān)注的問題。眾多的化工裝置中，完成對(duì)某些原料的微量測(cè)量的是單頭沖程泵和雙頭沖程泵。在沖程泵的出口處設(shè)置流量測(cè)量儀來監(jiān)測(cè)配料的瞬時(shí)流量。沖程泵依靠柱塞通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)來輸送配料，在使用單頭沖程泵的時(shí)候，要特別關(guān)注測(cè)量儀表類型的選擇，因?yàn)閮x表類型選擇不對(duì)，對(duì)配料的流量的準(zhǔn)確監(jiān)控就無法實(shí)現(xiàn)。另外的典型例子，在橡膠裝置中，在堿液沖程泵中，使用質(zhì)量流量計(jì)要遠(yuǎn)勝于使用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，因?yàn)樵谑褂棉D(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)，得到的數(shù)值只是在最大值與最小值之間晃動(dòng)，很難得到真正意義上的精確值，而質(zhì)量流量計(jì)得采用解決了這一難題。

　　再次需要探討的問題是關(guān)于壓差計(jì)量儀表使用過程中的溫壓補(bǔ)償問題。計(jì)量儀表的使用在化工行業(yè)來說是極為普遍的，壓差計(jì)量儀表是計(jì)量儀表中的一種，對(duì)其使用的過程中，要關(guān)注溫壓補(bǔ)償問題。在實(shí)際的工業(yè)流程中，很難實(shí)現(xiàn)被測(cè)介質(zhì)的溫度與壓力皆保持不變，這往往會(huì)在一定程度上影響了被測(cè)介質(zhì)的密度，從而影響到測(cè)量的精確度。

　　最后所要論述的是檢測(cè)套管，筆者認(rèn)為，攪拌設(shè)備在使用的過程中，要特別關(guān)注攪拌設(shè)備內(nèi)部溫度檢測(cè)套管的安裝問題。溫度參數(shù)至關(guān)重要，攪拌設(shè)備內(nèi)部溫度的測(cè)量時(shí)通過熱電偶和熱電阻來實(shí)現(xiàn)的。被攪拌的介質(zhì)在攪拌的過程中會(huì)形成一定的渦流，這種渦流存在一定的動(dòng)力，作用于檢測(cè)套管壁，會(huì)使檢測(cè)套管形成微弱的晃動(dòng)，時(shí)間長久，隨著疲勞應(yīng)力的加大，套管根部會(huì)形成斷裂，嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)事故。

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