發(fā)布時間：2020-12-12 05:44

　　化學(xué)工業(yè)中許多工藝采用間歇式操作,大量排放的揮發(fā)性有機物（VOCs）普遍具有濃度間歇性波動大的特點。這種濃度大波動給末端有機廢氣治理設(shè)施造成很大負(fù)荷,不僅影響處理效率,更為重要的是帶來很大的安全隱患。因此有效調(diào)控化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備排放的有機廢氣濃度至關(guān)重要。論文首先以多孔無機硅膠作為吸附材料骨架,經(jīng)過表面硅烷化改性,考察了硅烷化后的硅膠和ZSM-5分子篩的吸附-脫附甲苯特性。通過對兩種吸附劑微觀形貌分析,研究發(fā)現(xiàn)硅膠比表面達到467.62 m²·g^-1,中孔結(jié)構(gòu)比分子篩更加豐富,中孔結(jié)構(gòu)有利于甲苯的吸附。因此硅膠對甲苯的吸附性能優(yōu)于ZSM-5,且具有良好的濃度調(diào)節(jié)能力。在甲苯濃度為12000 mg·m^-3,T=30℃,GHSV=6000 ml·（g·h）^-1時,1 g硅膠能吸附135 mg甲苯,吸附的甲苯能在90℃以下基本脫附完全,表明硅烷化硅膠優(yōu)良的再生性能。固體吸附劑吸附VOCs具有一定局限性,因此論文對比了H₂O,吐溫-80,[Emim]BF₄,[Em... 

【文章來源】：浙江工業(yè)大學(xué)浙江省

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

活性炭纖維吸附-催化燃燒裝置工藝流程框圖

圖 1-2 氣柜調(diào)節(jié)濃度流程框圖[12]-2. Gas cabinet adjustment concentration flow block dia節(jié)VOCs濃度峰值實質(zhì)上是利用吸附-脫附技術(shù)調(diào)的分子自發(fā)地依附在另一種固體的表面，是固相發(fā)生變化的過程。吸附是一種表面效應(yīng)，即固體附在固體表面，而不會進入其內(nèi)部。固體吸附劑吸者的關(guān)注，利用吸附劑較高的比表面，豐富的孔進行物理化學(xué)吸附，從而將有機污染物質(zhì)去除。吸附劑可回收、凈化效率高、操作方便等；存在劑吸附性能，吸附法不適用于高濃度有機廢氣的的選擇。工業(yè)上常用的吸附劑包括活性炭顆粒、樹和多孔黏土等[13-15]。大的比表面積，其比表面最高可達 3000 m2·g-1 [1

圖 1-4 浸漬法固載離子液體[85]Figure 1-4. Immersion method for immobilizing ionic liquid法的制備方法較為簡單。目前普遍的使用方法是將離子液體完料，或者將載體浸入到過量的離子液體中，浸漬完成后，再采，最后經(jīng)過高溫干燥就可以得到固載離子液體材料。 Lupa 等[86]在氯化三己基十四烷基膦離子液體(Cyphos IL-101)四氟硼酸鹽離子液體[Omin][BF4]和 1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸][PF6]的丙酮溶液中分別加入硅酸鎂，超聲振蕩 10 min，然后取出燥 24 h，得到固載離子液體材料。并將該材料用于水相中鉈的yphos IL-101 固載到硅酸鎂材料對鉈的去除效果最佳。-凝膠法是將一定比例的硅酸乙酯、模板劑以及離子液體混合，液體固載的硅膠，制備流程如圖 1-5 所示。鄧友全等人也提出]，其本質(zhì)上只是簡單地在硅膠孔內(nèi)包覆離子液體。在制備過程解，產(chǎn)生空穴，將有機金屬以及離子液體催化劑包埋和限制到的反應(yīng)物被離子液體催化成產(chǎn)物再流出。鄧友全等以硅膠為載


本文編號：2911963