發(fā)布時間：2018-01-04 16:34

  本文關鍵詞：機械式剪板機有限元分析及結構優(yōu)化　出處：《西安電子科技大學》2013年碩士論文　論文類型：學位論文

  更多相關文章： 剪板機 結構設計 有限元 優(yōu)化設計 多目標優(yōu)化

【摘要】：現(xiàn)代設計分析方法不斷更新發(fā)展，為機床結構的設計、優(yōu)化及改進提供了全新的方法，選擇合適的優(yōu)化設計方法不但降低了成本，縮短了設計周期，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 本文主要研究機械式剪板機壓料裝置及機架的結構設計和優(yōu)化，最終獲得了優(yōu)化設計的方案。首先，對結構優(yōu)化設計方法和原理進行了對比分析，提出基于響應面法和遺傳算法相結合的多目標優(yōu)化設計方法，，并對其原理和優(yōu)化步驟進行研究探討。其次，運用Pro/Engineer軟件對剪板機整體結構進行了參數(shù)化建模，并對整體裝配模型進行干涉分析，同時根據(jù)其工作原理和相關數(shù)據(jù)對關鍵結構進行了受力分析。再次，將建立的剪板機壓料裝置和機架結構的三維參數(shù)化模型直接導入有限元分析軟ANSYS Workbench中，對結構進行靜力和動力仿真分析，根據(jù)分析結果對結構進行改進，并對壓料裝置工況接觸問題進行研究，確保結構設計安全可靠。最后，對壓料裝置結構建立形狀和尺寸優(yōu)化問題下的參數(shù)化模型，采用中心復合實驗設計方法抽取樣本點，依據(jù)響應面法對樣本點進行數(shù)值模擬，最終通過多目標遺傳算法確定優(yōu)化方案，獲得優(yōu)化結果。
[Abstract]:The development of modern design and analysis method provides a new method for the design, optimization and improvement of machine tool structure. Choosing suitable optimal design method not only reduces the cost, but also shortens the design period. And improve the quality of the product. This paper mainly studies the structure design and optimization of the mechanical shearing machine press device and frame, and finally obtains the optimal design scheme. Firstly, the structure optimization design method and principle are compared and analyzed. A multi-objective optimization design method based on response surface method and genetic algorithm is proposed, and its principle and optimization steps are discussed. Secondly. The parametric modeling of the whole structure of the shearing machine is carried out by using Pro/Engineer software, and the interference analysis of the whole assembly model is carried out. At the same time, according to its working principle and related data, the force of the key structure is analyzed. The three-dimensional parameterized model of the press and frame structure of the shearing machine is directly introduced into the finite element analysis soft ANSYS Workbench, and the static and dynamic simulation analysis of the structure is carried out. According to the analysis results, the structure is improved, and the contact problem of the press device is studied to ensure the safety and reliability of the structure design. The parameterized model for the shape and size optimization of compacting device was established. The central composite experimental design method was used to extract the sample points, and the numerical simulation of the sample points was carried out according to the response surface method. Finally, the optimization scheme is determined by multi-objective genetic algorithm, and the optimization results are obtained.
【學位授予單位】：西安電子科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2013
【分類號】：TH122

【參考文獻】

相關期刊論文 前10條

1 鄧生明,張文玉,胡伯陶;閘門式剪板機的PLC控制系統(tǒng)[J];鍛壓技術;2005年05期

2 戚鵬;辛獻杰;倪樂波;張平;;基于遺傳算法的板料成形回彈工藝參數(shù)優(yōu)化研究[J];鍛壓裝備與制造技術;2007年04期

3 白惠杰;;一種新型的剪板機—立式剪板機[J];鍛壓裝備與制造技術;2011年05期

4 王成國;劉進;劉偉;;剪板機回程帶料問題分析及設計要點[J];鍛壓裝備與制造技術;2012年01期

5 閔加豐;朱海清;;基于ANSYS Workbench有螺栓預緊力的沖壓法蘭的有限元模態(tài)分析[J];鍛壓裝備與制造技術;2012年01期

6 劉世豪;葉文華;唐敦兵;陳蔚芳;;基于模糊綜合評判的機床床身多目標優(yōu)化設計[J];高技術通訊;2010年09期

7 劉良金;;剪板機上刀架結構型式的優(yōu)化設計[J];裝備制造技術;2007年10期

8 張志紅;何楨;郭偉;;在響應曲面方法中三類中心復合設計的比較研究[J];沈陽航空工業(yè)學院學報;2007年01期

9 江濤;陳建軍;張建國;劉德平;;基于區(qū)間模型的響應面法[J];機械設計與研究;2005年06期

10 高翔;胡淼;;框式熱壓機機架有限元分析及結構優(yōu)化設計[J];機械設計;2009年04期

相關碩士學位論文 前1條

1 劉偉;中心復合設計在裂區(qū)試驗中的實現(xiàn)[D];天津大學;2006年

本文編號：1379219