發(fā)布時(shí)間：2018-08-02 21:25

【摘要】：車間設(shè)備布局是企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃的關(guān)鍵問題，如何設(shè)計(jì)出一個(gè)好的設(shè)備布局，使之既滿足車間環(huán)境的約束又使物流成本最小，這不僅是企業(yè)關(guān)心的核心問題，也是國內(nèi)外學(xué)者研究的熱門課題。論文針對(duì)企業(yè)的需求，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，運(yùn)用遺傳算法和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)為企業(yè)尋求優(yōu)化的設(shè)備布局設(shè)計(jì)。 首先，闡述了國內(nèi)外關(guān)于車間設(shè)備布局問題的研究現(xiàn)狀，研究了離散事件系統(tǒng)仿真技術(shù)的主要步驟和方法，以及在車間設(shè)備布局中的應(yīng)用；然后，通過研究現(xiàn)有車間布局模型和算法，結(jié)合實(shí)際車間情況建立了復(fù)雜車間設(shè)備布局?jǐn)?shù)學(xué)模型，并根據(jù)遺傳算法思想，設(shè)計(jì)了適合實(shí)際情況的遺傳操作算子，，運(yùn)用MATLAB遺傳工具箱實(shí)現(xiàn)了初始布局的求解；論文最后使用仿真軟件eM-Plant驗(yàn)證了初始布局的有效性，定義了三個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)并對(duì)初始布局進(jìn)行分析，為尋求更加完善的布局方案，論文提出了三個(gè)改進(jìn)方向，包括提高設(shè)備加工性能、增加關(guān)鍵設(shè)備數(shù)量和改進(jìn)工藝路線。仿真結(jié)果證明，改進(jìn)后的方案三在產(chǎn)能和單位物流成本方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，可以給企業(yè)帶來更可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 論文將遺傳算法和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)有效結(jié)合起來，針對(duì)企業(yè)特定生產(chǎn)情況成功地求解出相應(yīng)的布局模型，給企業(yè)減少了設(shè)計(jì)成本，研究成果給其他企業(yè)生產(chǎn)車間設(shè)備布局設(shè)計(jì)具有很好的借鑒意義。
[Abstract]:The layout of workshop equipment is the key problem of enterprise production planning. How to design a good layout of equipment to meet the constraints of workshop environment and minimize logistics costs is not only the core issue of enterprise concern. It is also a hot topic for scholars at home and abroad. According to the demand of the enterprise and the actual production situation, the paper applies genetic algorithm and computer simulation technology to seek the optimized equipment layout design for the enterprise. Firstly, the research status of workshop equipment layout at home and abroad is described, the main steps and methods of discrete event system simulation technology and its application in workshop equipment layout are studied. By studying the existing workshop layout models and algorithms, the mathematical model of complex workshop equipment layout is established in combination with the actual workshop conditions. According to the idea of genetic algorithm, the genetic operation operator suitable for the actual situation is designed. MATLAB genetic toolbox is used to solve the initial layout. Finally, the effectiveness of the initial layout is verified by using the simulation software eM-Plant, three evaluation indexes are defined and the initial layout is analyzed in order to find a more perfect layout scheme. This paper puts forward three improvement directions, including improving the processing performance of the equipment, increasing the number of key equipment and improving the process route. The simulation results show that the improved scheme III has obvious advantages in terms of production capacity and unit logistics cost, and can bring more considerable economic benefits to enterprises. In this paper, the genetic algorithm and computer simulation technology are effectively combined to solve the corresponding layout model successfully according to the specific production situation of the enterprise, which reduces the design cost for the enterprise. The research results can be used for reference in the layout design of workshop equipment in other enterprises.
【學(xué)位授予單位】：華中科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2012
【分類號(hào)】：TH181

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2160777