發(fā)布時間：2020-11-21 13:17

　　 泡沫鋁是一種結(jié)構(gòu)和功能一體化的材料。本文采用熔體發(fā)泡法，通過相關理論分析和控制發(fā)泡溫度、攪拌時間、保溫時間、調(diào)節(jié)發(fā)泡劑含量等制備出了孔結(jié)構(gòu)基本可控、孔洞分布均勻的閉孔泡沫鋁樣品。在此基礎上，研究了泡沫鋁的動態(tài)力學性能以及導電、導熱和電磁屏蔽等物理性能。 使用霍普金森壓桿測試了泡沫鋁試樣的動態(tài)壓縮性能。實驗結(jié)果表明，泡沫鋁的屈服強度隨著應變率的增加而增加；應變對固體材料的應變率敏感度影響很小，但是泡沫鋁的應變率敏感度不是常數(shù)，而是隨著真應變的增加而增大，在同樣的應變下，隨著應變率變化幅度的增大而增大；泡沫鋁的能量吸收隨著應變率的增加而增加并且和泡沫鋁的密度有關；泡沫鋁的吸能效率隨著應變率的增加略有下降。 研究了泡沫鋁的導熱系數(shù)和電導率與其微結(jié)構(gòu)(孔隙率、孔徑)的關系，結(jié)果表明隨著孔隙率的增加，泡沫鋁的導熱系數(shù)、電導率都降低，而在孔隙率基本相同條件下孔徑對于泡沫鋁的導熱系數(shù)與電導率影響很小，可以忽略不計。 測試了泡沫鋁的電磁屏蔽效能。結(jié)果表明，在孔徑相近時，隨著孔隙率的增大，泡沫鋁的屏蔽效能隨之下降。當孔隙率相近時，隨著孔徑的增大，泡沫鋁的屏蔽效能也下降。而厚度幾乎對泡沫鋁的屏蔽效能無影響。
【學位單位】：合肥工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2003
【中圖分類】：TG146.21
【部分圖文】：

一一一一一一一一一型型些竺絲中R為液相彎月面的曲率半徑，0為固相和液相之間的接觸角。當于液體重力所產(chǎn)生的靜壓力凡，液體就不能充滿孔隙，很顯然當凡靜壓力時孔隙的尺寸為臨界值，即能產(chǎn)生氣泡的微孔隙的最大直徑P，=尸:冷一一JJ2口cos夕—=Pg7，二李rmax=一2口eoso用入(2一11獷

(2一11)獷圖2一3液相與固相孔隙不浸潤的情況.f:父父父父筆筆性之之之襯丈靈之一一一，9.幾氣尸J一于萬多分北冰5.氣幾尸.、氣尸J.二、巴J矛---’古‘，‘奮.。門.，，...月....門臼側(cè)口.、汽4尹留二、月戶旨(日(b)(e)氣尸曰.e勢汀習拼鑫鑫葵系題套套(心(e)(f)圖2一4從孔隙中產(chǎn)生氣泡的過程圖2一4為氣泡脫離固體表面的過程示意圖中的氣體壓力增大，體系由狀態(tài)(a)過度到(b)，，隨著反應的進行，孔隙當處于(b)時

隨著發(fā)泡劑加入量的增加，樣品的孔徑和孔隙率都有所增加，但與發(fā)泡劑的加入量不成正比。實驗中還發(fā)現(xiàn)，當發(fā)泡劑加入量超過4%時，樣品的孔結(jié)構(gòu)不均勻，會出現(xiàn)較大的孔洞(見圖2一5)，這可能是由于發(fā)泡劑加入量過多而導致其產(chǎn)生氣體的速度過快過猛，形核后的氣泡很快并聚和長大而造成的。圖2一5發(fā)泡劑加入量對樣品孔結(jié)構(gòu)的影響D熔體攪拌時間對孔結(jié)構(gòu)的影響熔體攪拌有利于熔體中的添加物一發(fā)泡劑分散均勻，有利于熔體泡沫化過程中氣泡的充分分散并均勻分布在熔體中。均勻化的攪拌過程實質(zhì)上是固、液、氣三相的混合過程。這兩個過程的均勻化與鋁熔體的攪拌時間和攪拌速度有關，它們對熔體均勻性的貢獻是互補的，但時間越長，能耗越多且氣泡散失量越多，因而本實驗中采用恒定的較
【引證文獻】

相關碩士學位論文 前2條

1 李園園;氫化鈦熱分解特性及泡沫鋁發(fā)泡過程的研究[D];大連理工大學;2013年

2 陳晉吉;飛機電磁兼容預測仿真研究[D];西安電子科技大學;2013年

本文編號：2893058