在考察的范圍內(nèi),最佳工藝條件是:氯化鋅、石油焦、煤瀝青的質(zhì)量比為2:7:1、冷壓成型、500℃炭化1h、800℃活化6h。最終制備的活性炭樣品比表面積798.5㎡/g、碘吸附值745.8mg/g...
    《石油焦制備活性炭工藝條件的優(yōu)化及其孔結(jié)構(gòu)表征》含有文獻(xiàn)綜述，材料方法，操作步驟，技術(shù)配方，工藝流程，資料內(nèi)容詳細(xì)，步驟清晰，供客戶開發(fā)新產(chǎn)品使用。
中文摘要4-6
英文摘要6-7
第1章 前言10-30
1.1 研究課題的背景10-12
1.2 活性炭的結(jié)構(gòu)12-18
1.3 活性炭的吸附性質(zhì)18-21
1.4 活性炭的制備原料21-27
1.5 活性炭的制備方法及原理27-29
1.6 本研究的目的及意義29-30
第2章 電爐法制備活性炭及試驗結(jié)果30-55
2.1 制備流程30
2.2 主要實驗設(shè)備30-32
2.3 活性炭性能測定方法及儀器32-38
2.4 結(jié)果與討論38-54
2.4.1 活化介質(zhì)對活性炭吸附性能的影響38-39
2.4.2 混合方式對活性炭吸附性能的影響39-40
2.4.3 氯化鋅含量對活性炭吸附性能的影響40-41
2.4.4 粘結(jié)劑煤瀝青的作用及含量的影響41-43
2.4.5 活化溫度對活性炭吸附性能的影響43-46
2.4.6 活化時間對活性炭吸附性能的影響46-47
2.4.7 活化時間對活性炭微觀孔結(jié)構(gòu)的影響47-51
2.4.8 炭化溫度對活性炭吸附性能的影響51-53
2.4.9 炭化溫度對活性炭微觀孔性能的影響53-54
2.5 結(jié)論54-55
第3章 微波法制備活性炭及試驗結(jié)果55-78
3.1 微波的相關(guān)知識55-61
3.2 制備流程61-62
3.3 制備設(shè)備62
3.4 最佳工藝條件的確定62-66
3.4.1 正交試驗的設(shè)計62-63
3.4.2 微波正交試驗的結(jié)果分析63-66
3.5 制備過程影響因素的討論66-77
3.5.1 氯化鋅含量對活性炭性能的影響66-70
3.5.2 輻照時間對活性炭性能的影響70-73
3.5.3 微波功率對活性炭性能的影響73-77
3.6 結(jié)論77-78
第4章 電爐法與微波法樣品的表征對比78-88
4.1 最佳工藝條件的對比78
4.2 不同加熱方式對活性炭性能與結(jié)構(gòu)的影響78-84
4.2.1 吸附性能的對比78-79
4.2.2 孔結(jié)構(gòu)的表征與對比79-81
4.2.3 表面形貌的表征與對比81
4.2.4 表面化學(xué)結(jié)構(gòu)的表征與對比81-82
4.2.5 孔形狀的表征與對比82-84
4.2.6 強(qiáng)度的對比84
【學(xué)位級別】：碩士
4.3 制備機(jī)理的對比84-87
4.3.1 一般性解釋84-85
4.3.2 電爐法的反應(yīng)機(jī)理85-86
4.3.3 微波法的反應(yīng)機(jī)理86-87
4.4 結(jié)論87-88
第5章 結(jié)論與建議88-90
5.1 結(jié)論88-89
5.2。創(chuàng)新點89
5.3 對今后工作的建議89-90
符號說明90-91
參考文獻(xiàn)91-97