利用首腔窄化強化折流板型太陽能集熱器性能研究
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【部分圖文】:
圖1集熱器計算模型
本文原始模型為課題組自主設(shè)計的BSAC,腔內(nèi)凈尺寸為2000mm×1000mm×120mm,進/出口尺寸為60mm×60mm,集熱器內(nèi)平均分布4塊折流板,長度為700mm,布置方式如圖1所示。原始模型的4塊折流板在腔內(nèi)平均分布,分割出5個腔室,每個腔室的寬度均為400....
圖2各腔集熱板溫度變化圖
比較圖2各模型的集熱板溫度分布可知,雖然折流板重新分布后,相同序號的集熱腔室集熱面積有所不同,但效率增長率最高的模型3,其尾腔(圖2中最右端腔室)內(nèi)的最高溫度為500K。相較于其他模型,模型3的集熱板對應(yīng)位置的溫度是最低的,超過500K的高溫區(qū)域也最小,而其他模型尾腔均存在大....
圖3吸熱板溫度分布圖
圖3所示為定量地統(tǒng)計了從入口端(左端)開始的5個腔室集熱板平均溫度Ta的變化情況。從前4個腔看,各窄化模型的集熱板平均溫度相對于模型0均有不同程度降低,窄化程度越高,這個趨勢越明顯。其中,首腔溫度分布差別最為顯著,模型1、模型3及模型5的首腔集熱板平均溫度分別為32.24、27.....
圖4中截面的流線和溫度分布圖
從流動特征看,各個模型具有完整拓撲結(jié)構(gòu)的旋渦均約為7個,首腔窄化導致了腔室容積重新分配,改變了腔室內(nèi)渦系分布位置,但并未改變主要渦系的數(shù)量。另外,圖4中主要渦系的位置與圖2中集熱板高溫區(qū)域能夠準確對應(yīng)。特別是在集熱器尾腔和折流板的背后,大尺度旋渦被集熱板持續(xù)加熱造成熱斑,導致了集....
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