發(fā)布時(shí)間：2024-06-29 20:56

　　在制備金剛石工具中，在保證使用性能的前題下，降低金剛石工具的燒結(jié)溫度是所有學(xué)者的共同目標(biāo)。因?yàn)樵诳諝庵腥嗽旖饎偸趸瘻囟葹?40⁸40℃，當(dāng)金剛石在1000℃以下，存在極少量氧氣時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)石墨化現(xiàn)象，從而降低金剛石磨粒的性能。為了降低金剛石工具的燒結(jié)溫度，學(xué)者們從改變粉料成分、改變燒結(jié)方法、改變燒結(jié)氣氛等多個(gè)方面進(jìn)行了嘗試，但是效果并不明顯。 本文利用球磨過程產(chǎn)生的顆粒細(xì)化、晶粒細(xì)化、表面活化、內(nèi)部缺陷增加等現(xiàn)象來提高粉末本身能量來實(shí)現(xiàn)Ni‐Cr‐P合金粉的低溫?zé)Y(jié)；利用掃描電鏡、綜合熱分析儀和能譜掃描來分析了解在球磨過程中粉末能量的變化趨勢(shì)，來證明球磨過的粉末存在能量，球磨過程對(duì)粉末產(chǎn)生的能量能促進(jìn)粉末的低溫?zé)Y(jié)和化合物生成，利用球磨粉末的能量實(shí)現(xiàn)粉末與金剛石燒結(jié)胎體在物理性能和化學(xué)性能上的提升，解決傳統(tǒng)的燒結(jié)中金剛石易燒傷的問題。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，(1)隨著球磨時(shí)間的增加，粉末的顆粒尺寸先減小再增加再減�。环勰┑男蚊搽S著球磨時(shí)間的增加，先由圓球形變成片狀多角形，再變成顆粒狀。(2)通過掃描電鏡對(duì)球磨粉末形貌的觀察，差示掃描量熱法對(duì)球磨后粉末的能量檢測(cè)，找出粉末...

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
目錄
第1章 緒論
    1.1 機(jī)械合金化技術(shù)的介紹
        1.1.1 機(jī)械合金化技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r
        1.1.2 機(jī)械合金化的反應(yīng)機(jī)制
        1.1.3 影響機(jī)械合金化過程的主要因素
    1.2 金剛石工具簡(jiǎn)介
    1.3 選題的意義
    1.4 實(shí)驗(yàn)方案及流程
第2章 實(shí)驗(yàn)設(shè)備條件及實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
    2.1 實(shí)驗(yàn)原材料
    2.2 實(shí)驗(yàn)主要設(shè)備
        2.2.1 QM-3SP2 行星式球磨機(jī)
        2.2.2 CN‐2 高能球磨機(jī)
        2.2.3 ZKX 真空手套箱
        2.2.4 SMVB60 型真空熱壓燒結(jié)機(jī)
    2.3 主要測(cè)試內(nèi)容
        2.3.1 壓制壓力的計(jì)算
        2.3.2 密度的測(cè)量
        2.3.3 抗彎強(qiáng)度的測(cè)量
        2.3.4 硬度的測(cè)定
        2.3.5 胎體斷面觀察
        2.3.6 粉末形貌的觀察和 DSC 的分析
        2.3.7 不同尺寸鋼球組合
        2.3.8 燒結(jié)溫度方案
    2.4 球磨粉末的制備過程
第3章 球磨工藝的研究
    3.1 燒結(jié)溫度影響的研究
    3.2 CN-2 高能球磨機(jī)球磨工藝研究
        3.2.1 不同鋼球尺寸組合對(duì)粉末燒結(jié)密度的影響
        3.2.2 不同球磨時(shí)間下防鍛劑添加量對(duì)球磨結(jié)果的影響
    3.3 QM‐3SP2 行星式球磨機(jī)球磨藝研究
        3.3.1 鋼球的磨損結(jié)果
        3.3.2 鋼球尺寸對(duì)球磨結(jié)果的影響
        3.3.3 球料比對(duì)粉末燒結(jié)結(jié)果的影響
        3.3.4 防鍛劑對(duì)球磨結(jié)果的影響
        3.3.5 單次球磨與分次球磨的比較
    3.4 本章小結(jié)
第4章 球磨時(shí)間對(duì)粉末的性能影響的研究
    4.1 球磨時(shí)間對(duì)粉末形貌的影響
    4.2 球磨時(shí)間對(duì) Ni-Cr-P 合金粉末儲(chǔ)能的影響
    4.3 不同溫度下不同球磨時(shí)間的粉末與金剛石的反應(yīng)情況
    4.4 不同球磨時(shí)間對(duì)胎體密度、硬度、抗彎強(qiáng)度的影響
        4.4.1 球磨時(shí)間對(duì)密度的影響
        4.4.2 球磨時(shí)間對(duì)硬度的影響
        4.4.3 球磨時(shí)間對(duì)抗彎強(qiáng)度的影響
        4.4.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    4.5 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及研究成果



本文編號(hào)：3997878