發(fā)布時(shí)間：2020-11-16 02:57

　　 現(xiàn)如今,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,企業(yè)要想保持有利的地位需要緊緊抓住成本這條生命線,不僅要時(shí)刻關(guān)注企業(yè)成本,還要把握它的變化規(guī)律。1980年以后,隨著科技的快速發(fā)展,以及大型機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化程度越來越高,產(chǎn)品的實(shí)際成本發(fā)生了極大的不同。直接材料占總成本的比例以及直接人工的所占成本的比例也隨之日益減少,這種情況下,生產(chǎn)過程中所發(fā)生的制造費(fèi)用的比例卻在日益增加。同時(shí),原本由買方主導(dǎo)的產(chǎn)品市場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘u方主導(dǎo),顧客對(duì)產(chǎn)品的要求也變得更加個(gè)性化。這種情況下,傳統(tǒng)的成本法把產(chǎn)品的數(shù)量作為分配的依據(jù)顯然已經(jīng)落后于當(dāng)今時(shí)代的發(fā)展。該方法下得到的產(chǎn)品成本與實(shí)際成本有較大的出入,使得領(lǐng)導(dǎo)者做出錯(cuò)誤的決策。鋼鐵行業(yè)在遭受2008年世界金融危機(jī)后受到重創(chuàng),體現(xiàn)在鋼材需求量的急劇下降,以及生產(chǎn)過程中成本的巨大消耗。怎樣幫助鋼鐵企業(yè)走向良性發(fā)展的道路上擺脫現(xiàn)有的阻礙,是我們現(xiàn)在亟需關(guān)注的重中之重。論文中介紹了選題背景、研究意義以及國(guó)內(nèi)外學(xué)者的研究成果,另外介紹了作業(yè)成本法的相關(guān)基礎(chǔ)理論。本文將BG機(jī)械制造公司作為研究對(duì)象,公司目前擁有較多的大型機(jī)器設(shè)備,生產(chǎn)中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,然而以傳統(tǒng)的成本法為主要的核算方法,導(dǎo)致了分配制造費(fèi)用的過程中存在偏差、在成本控制的處理上不夠清晰以及成本管理執(zhí)行力較差等問題。因此,本文通過對(duì)BG機(jī)械制造公司現(xiàn)有的成本管理模式進(jìn)行探究,分析了BG機(jī)械制造公司實(shí)施作業(yè)成本法是否必要,是否可行。并且根據(jù)BG機(jī)械制造公司特有的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)以及生產(chǎn)工藝流程,設(shè)計(jì)了公司應(yīng)用作業(yè)成本法的具體方案。本文選取公司的七種產(chǎn)品作為核算標(biāo)準(zhǔn),按照作業(yè)成本法的核算程序重新核算這些產(chǎn)品的成本,同時(shí)比較出作業(yè)成本法下以及傳統(tǒng)成本法兩者方法下的產(chǎn)品成本的差異,進(jìn)而分析,在兩種方法下分別比較了產(chǎn)品成本與產(chǎn)品盈利能力的差異,并探究其原因。提出相應(yīng)的措施以保障作業(yè)成本法的順利實(shí)行。文章的最后部分為結(jié)論,同時(shí)分析了此次研究的不足之處。
【學(xué)位單位】：沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：F426.4;F406.72
【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景和意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及評(píng)述
        1.2.1 國(guó)外文獻(xiàn)現(xiàn)狀
        1.2.2 國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)現(xiàn)狀
        1.2.3 文獻(xiàn)評(píng)述
    1.3 論文研究的內(nèi)容與框架及方法
        1.3.1 研究?jī)?nèi)容與框架
        1.3.2 研究方法
    1.4 本文的創(chuàng)新之處
第2章 相關(guān)概念的界定及理論基礎(chǔ)
    2.1 作業(yè)成本法理論
        2.1.1 作業(yè)成本法的概念
        2.1.2 資源
        2.1.3 作業(yè)
        2.1.4 作業(yè)中心
        2.1.5 成本動(dòng)因
    2.2 作業(yè)成本法下的核算流程
        2.2.1 劃分主要作業(yè)并歸納到作業(yè)中心
        2.2.2 確定各項(xiàng)成本動(dòng)因
        2.2.3 計(jì)算各種資源耗費(fèi)并分配到各個(gè)作業(yè)
        2.2.4 歸集作業(yè)成本到對(duì)應(yīng)的成本對(duì)象
    2.3 作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的比較
        2.3.1 傳統(tǒng)成本法存在的弊端
        2.3.2 作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法計(jì)算方法的區(qū)別
        2.3.3 作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)
第3章 BG機(jī)械制造公司成本管理的現(xiàn)狀及問題剖析
    3.1 BG機(jī)械制造公司的概況
        3.1.1 BG機(jī)械制造公司的簡(jiǎn)介
        3.1.2 BG機(jī)械制造公司組織結(jié)構(gòu)
    3.2 BG機(jī)械制造公司的成本管理的現(xiàn)狀分析
        3.2.1 BG機(jī)械制造公司生產(chǎn)成本構(gòu)成分析
        3.2.2 BG機(jī)械制造公司現(xiàn)有的成本核算方法
    3.3 BG機(jī)械制造公司目前成本管理存在的問題
        3.3.1 管理層缺少成本管理意識(shí)
        3.3.2 成本核算不精確且間接費(fèi)用比例偏高
        3.3.3 成本預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確導(dǎo)致定價(jià)偏差
        3.3.4 無法進(jìn)行產(chǎn)品盈利分析
        3.3.5 缺乏有效的成本管理執(zhí)行力
    3.4 BG機(jī)械制造公司應(yīng)用作業(yè)成本法必要性分析
    3.5 BG機(jī)械制造公司應(yīng)用作業(yè)成本法可行性分析
第4章 作業(yè)成本法在BG機(jī)械制造公司的應(yīng)用設(shè)計(jì)
    4.1 BG機(jī)械制造公司作業(yè)成本法的設(shè)計(jì)原則
    4.2 BG機(jī)械制造公司應(yīng)用作業(yè)成本法具體方案
        4.2.1 分析公司的生產(chǎn)流程
        4.2.2 確認(rèn)作業(yè)
        4.2.3 確定作業(yè)中心和作業(yè)成本庫(kù)
        4.2.4 確定作業(yè)的成本動(dòng)因
        4.2.5 根據(jù)資源動(dòng)因歸集作業(yè)中心的成本
        4.2.6 計(jì)算成本動(dòng)因分配率
        4.2.7 將成本庫(kù)成本分?jǐn)傊磷罱K產(chǎn)品
    4.3 作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法計(jì)算出的成本差異分析
        4.3.1 產(chǎn)品成本的差異分析
        4.3.2 產(chǎn)品盈利能力差異分析
第5章 BG機(jī)械制造公司實(shí)施作業(yè)成本法的保障措施
    5.1 深入調(diào)查并加大宣傳
    5.2 科學(xué)的選擇成本動(dòng)因
    5.3 通過專業(yè)培訓(xùn)提高員工素質(zhì)
    5.4 落實(shí)部門責(zé)任并相互支持
    5.5 與績(jī)效考核制度相結(jié)合
第6章 結(jié)論
    6.1 研究結(jié)論
    6.2 研究不足及展望
參考文獻(xiàn)
致謝

【參考文獻(xiàn)】

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