發(fā)布時間：2018-12-14 05:02

【摘要】：針對雙塔精餾回收環(huán)己醇工藝,采用Fenske-Underwood-Gilliland-Kirkbride方程和Rad Frac模塊對雙塔進行簡捷設計和嚴格模擬,保證預分離塔條件不變,利用響應面優(yōu)化法(RSM)對萃取精餾塔的設計參數(shù)進行實驗設計,得到最終優(yōu)化的操作條件:預分離塔板數(shù)N1=28,環(huán)己醇進料流量F=440 kg/h,操作壓力P1=-0.007 5 MPa,回流比R1=6.5;萃取精餾塔塔板數(shù)N2=22,操作壓力P2=96.401 k Pa,回流比R2=2.49,萃取劑水質(zhì)量分數(shù)為0.36。在最佳操作條件下,塔頂環(huán)己醇質(zhì)量分數(shù)為95.9%,環(huán)己醇回收率為84.2%,投資成本5.34×10~6元,運行成本為2.19×10~6元,為環(huán)己醇回收工藝提供模型和數(shù)據(jù)基礎。
[Abstract]:In view of the double-column distillation process for recovering cyclohexanol, the Fenske-Underwood-Gilliland-Kirkbride equation and Rad Frac module are used to design and simulate the double-column, which ensures that the conditions of the pre-separation column are not changed. The design parameters of extraction distillation column were experimentally designed by response surface optimization method (RSM). The optimized operating conditions were obtained as follows: number of plates N _ (1) N _ (28), feed rate of cyclohexanol (F _ (40) kg/h, operating pressure (P _ (1) -0.007 5 MPa,. The reflux ratio is 6.5; The extraction column tray number N _ 2N _ (22), the operating pressure P _ (2) N _ (96.401) k Pa, reflux ratio R _ (2) N _ (2) 2.49, the water mass fraction of the extractant 0.36. Under the optimum operating conditions, the mass fraction of cyclohexanol at the top of the tower is 95.9, the recovery rate of cyclohexanol is 84.2, the investment cost is 5.34 脳 10 ~ (-6) yuan and the operating cost is 2.19 脳 10 ~ (-6) yuan, which provides a model and data basis for the recovery process of cyclohexanol.
【作者單位】： 鄭州大學化工與能源學院;
【基金】：國家自然科學基金青年基金項目(21506197);國家自然科學基金項目(21646011)
【分類號】：TQ028.31;TQ233.1

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號：2377973