發(fā)布時(shí)間：2024-11-03 22:09

　　 用化學(xué)反應(yīng)法制備了納米硼酸鑭,與納米銦共混形成La2[B4O5(OH)4]3/In復(fù)合納米微粒,用XRD、EDS對其物相組成及結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,利用四球試驗(yàn)機(jī)考察了不同復(fù)配比的La2[B4O5(OH)4]3/In復(fù)合納米微粒在菜籽油中的摩擦學(xué)性能。通過SEM、XPS等手段,分析了磨損表面的形貌、元素組成和典型元素的化學(xué)狀態(tài),探討La2[B4O5(OH)4]3/In復(fù)合納米微粒潤滑體系的作用機(jī)理。結(jié)果表明:復(fù)合納米微粒由無定形水合La2[B4O5(OH)4]3和體心四方相結(jié)構(gòu)納米In組成。當(dāng)水合La2[B4O5(OH)4]3與In質(zhì)量配比為7∶3復(fù)合時(shí),該潤滑分散體系的減摩抗磨性能最佳,比純菜籽油潤滑的摩擦因數(shù)和磨斑直徑分別降低51.2%和40.2%。主要是由于復(fù)合納米微粒在磨損表面形成了以化學(xué)鍵、金屬鍵結(jié)合為主吸附為次的自修復(fù)膜,使表面性能得到優(yōu)化,提高了減摩性,同時(shí)補(bǔ)償了磨損量,抗磨性也得到明顯提高。

【文章頁數(shù)】：4 頁

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)部分
    1.1 原料及試劑
    1.2 納米La2[B4O5(OH)4]3/In-油分散體系的建立
    1.3 摩擦學(xué)性能檢測試驗(yàn)
2 結(jié)果與討論
    2.1 復(fù)合納米微粒的表征
    2.2 抗磨減摩實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比
        2.2.1 磨斑直徑:
        2.2.2 摩擦因數(shù):
    2.3 分析
        2.3.1 表面形貌:
        2.3.2 表面修復(fù)膜層元素XPS分析:
    2.4 減摩抗磨機(jī)理探討
3 結(jié)論



本文編號(hào)：4011424