發(fā)布時間：2025-03-15 04:35

　　 異徑三通開裂失效是造成壓力管道泄露的主要因素之一。本文在對某化工企業(yè)的熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐進(jìn)行定期檢驗時,發(fā)現(xiàn)管道系統(tǒng)中某異徑三通存在蒸汽泄漏情況。采用宏觀檢查、金相分析和無損檢測等方法對其進(jìn)行檢測,結(jié)果表明:管道系統(tǒng)中再熱熱段管道連接低壓旁路管道的三通處于冷熱蒸汽交匯區(qū)域,長期在大溫差環(huán)境下運(yùn)行導(dǎo)致該三通內(nèi)壁出現(xiàn)熱疲勞裂紋,從而導(dǎo)致角焊縫泄漏。關(guān)閉低壓旁路倒暖管進(jìn)汽閥后,低壓旁路蒸汽溫度上升,裂紋產(chǎn)生原因得以消除。

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

圖1 三通位置示意圖

某化工企業(yè)的一臺鍋爐，其型號為DG1025/17.5-Ⅱ4型，為熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐。具體參數(shù)如下：再熱系統(tǒng)蒸汽進(jìn)口和出口參數(shù)分別為540℃/3.67MPa、325℃/3.87MPa，所接再熱熱段管道在汽機(jī)房內(nèi)的布置見圖1，再熱熱段管道通過異徑焊接三通連接低壓旁路管道，該三通主管（接再熱....

圖2 三通焊縫裂紋

宏觀檢查與滲透檢測發(fā)現(xiàn)三通主管與支管的連接角焊縫中下側(cè)位置有三條周向裂紋，裂紋位于角焊縫的兩側(cè)熔合線上，見圖2箭頭所指，其中最長的一條裂紋長達(dá)330mm，位于主管的下側(cè)熔合線上。將裂紋磨穿后，發(fā)現(xiàn)三通內(nèi)壁有許多深度不等的細(xì)小裂紋，還有數(shù)個因金屬脫落形成的缺口，見圖3箭頭所指，缺口....

圖3 三通內(nèi)壁缺口

圖2三通焊縫裂紋查該三通之前4次泄漏的記錄資料，每次泄漏裂紋均處于三通角焊縫中下方的兩側(cè)熔合線位置。第一次泄漏時只發(fā)現(xiàn)主管側(cè)熔合線上有1條裂紋且裂紋較短僅15mm，后續(xù)泄漏時在角焊縫兩側(cè)熔合線均發(fā)現(xiàn)裂紋，裂紋數(shù)量增多且更長，此次發(fā)現(xiàn)的最長裂紋超過300mm。三通附近的再熱熱段管....

圖4 三通內(nèi)壁裂紋（PT)

為準(zhǔn)確對三通內(nèi)壁的缺陷進(jìn)行定性和定量，沿三通安裝焊縫進(jìn)行了切管。切管后可見三通附近的再熱熱段管道水平段內(nèi)存有較多的凝結(jié)水，說明管道疏水不暢。滲透探傷發(fā)現(xiàn)三通主管管孔下側(cè)的主管和附近支管內(nèi)壁分布有大量的網(wǎng)狀裂紋，且裂紋面積比較大，見圖4，而管孔上側(cè)的母材內(nèi)壁光滑，未見裂紋。對三通鄰....

本文編號：4035170