發(fā)布時(shí)間：2018-05-19 02:20

  本文選題：AISI + L奧氏體不銹鋼�。� 參考：《表面技術(shù)》2017年02期

【摘要】：目的將低溫離子-氣體乙炔滲碳應(yīng)用于AISI 316L奧氏體不銹鋼表面硬化處理,同時(shí)探討其硬化處理的最優(yōu)工藝參數(shù)及優(yōu)化效果。方法采用離子轟擊去除不銹鋼表面鈍化膜并活化其表面,再進(jìn)行低溫氣體乙炔滲碳,實(shí)驗(yàn)過(guò)程使用脈沖式供氣循環(huán)處理方式。進(jìn)行溫度梯度實(shí)驗(yàn),尋找滲碳處理的臨界溫度。并采用正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)3因素3水平共9組實(shí)驗(yàn),分析氣體比例、離子轟擊時(shí)間、保溫壓強(qiáng)3個(gè)因素對(duì)滲碳層硬度和厚度產(chǎn)生的影響,以期得到不銹鋼低溫離子-氣體乙炔滲碳優(yōu)化工藝。通過(guò)對(duì)經(jīng)過(guò)最優(yōu)化工藝處理過(guò)后的不銹鋼硬化層組織、成分、厚度、硬度、耐磨性、耐蝕性能的研究分析,驗(yàn)證此工藝對(duì)AISI 316L奧氏體不銹鋼硬化處理的適用性。結(jié)果處理溫度為540℃時(shí)滲碳層有碳的鉻化物析出;離子轟擊時(shí)間對(duì)滲碳層硬度影響最大,保溫壓強(qiáng)對(duì)硬化層厚度影響最明顯。在硬化處理溫度為520℃,V(H2)∶V(C2H2)=1∶1,滲碳?jí)簭?qiáng)為-0.02 MPa,離子轟擊時(shí)間為20 min時(shí),316L奧氏體不銹鋼離子-氣體乙炔滲碳效果最優(yōu)。經(jīng)優(yōu)化工藝處理后不銹鋼硬化層厚度達(dá)到30μm左右,表面硬度達(dá)到838HV0.05,耐蝕性和耐磨性能等都顯著提高。結(jié)論低溫離子-氣體乙炔滲碳硬化處理適用于AISI 316L奧氏體不銹鋼,其處理最合適溫度為520℃。經(jīng)優(yōu)化工藝處理后的不銹鋼具有較高的硬度、厚度,良好的硬度梯度,高耐蝕性能及高耐磨性能。
[Abstract]:In this paper , the application of low temperature ion - gas acetylene carburizing in the surface hardening treatment of AISI 316L austenitic stainless steel was studied . The optimum technological parameters and optimizing effect of the hardening treatment were discussed . The effect of this process on the hardness and thickness of AISI 316L austenitic stainless steel was investigated by ion bombardment .
【作者單位】： 青島科技大學(xué);
【分類(lèi)號(hào)】：TG156.81

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

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【相似文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1908282