發(fā)布時(shí)間：2024-05-20 23:32

　　針對(duì)油氣管道用鋼L245NCS/316L雙金屬?gòu)?fù)合管對(duì)接接頭進(jìn)行了X射線探傷、力學(xué)性能試驗(yàn)、微觀組織分析及晶間腐蝕傾向測(cè)試、失重腐蝕性能測(cè)試、抗Cl-應(yīng)力腐蝕性能測(cè)試,對(duì)抗Cl-應(yīng)力腐蝕試樣腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行了XRD和SEM分析。結(jié)果表明,焊接接頭屈服強(qiáng)度為372 MPa,抗拉強(qiáng)度為500 MPa,焊縫平均沖擊功值為36.5J,X射線探傷檢測(cè)為Ⅱ級(jí),各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均合格,焊縫區(qū)微觀組織主體為針狀鐵素體+粒狀?yuàn)W氏體+珠光體,抗晶間腐蝕傾向測(cè)試與抗Cl-應(yīng)力腐蝕性能測(cè)試均未見(jiàn)裂紋,失重腐蝕測(cè)試氣相、液相平均腐蝕速率分別為0.0244mm/a、0.0576mm/a,從Cl-應(yīng)力腐蝕試樣的XRD、SEM分析結(jié)果可以得出,腐蝕產(chǎn)物膜的主要成分為FeS,呈堆砌狀態(tài),是四方晶系晶體。

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【文章目錄】：
0 引言
1 實(shí)驗(yàn)
2 焊接接頭性能測(cè)試
    2.1 外觀檢測(cè)及X射線探傷
    2.2 力學(xué)性能測(cè)試
3 焊接接頭微觀組織分析
4 抗腐蝕性能測(cè)試
    4.1 晶間腐蝕傾向測(cè)試
        (1)實(shí)驗(yàn)溶液及裝置
        (2)實(shí)驗(yàn)步驟及結(jié)果
    4.2 失重腐蝕性能測(cè)試
        (1)試驗(yàn)參數(shù)
        (2)試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果
    4.3 抗Cl-應(yīng)力腐蝕性能測(cè)試
5 結(jié)論



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