發(fā)布時間：2024-05-30 04:35

　　激光沖擊微鉚接(Microscale laser shock clinching,μLSC)工藝是利用激光誘導沖擊波產(chǎn)生的沖擊波壓力,使微尺度板料形成機械互鎖的一種微連接工藝。μLSC工藝作為一種激光沖擊成形技術與無鉚釘鉚接技術相結(jié)合的新型連接工藝,具備高效省時、可連接異質(zhì)材料等優(yōu)勢,在微機電系統(tǒng)元器件制造領域中具有廣闊的應用前景。本文采用實驗為主模擬為輔的研究方法,以Cu/304不銹鋼分別為上下連接板材料,研究μLSC工藝中材料屬性(初始晶粒尺寸、上連接板厚度)、工裝尺寸(墊板高度)、激光器參數(shù)(沖擊次數(shù)、激光功率密度)等工藝參數(shù)對接頭成形質(zhì)量的影響。針對試樣接頭質(zhì)量的檢測指標,通過大量實驗建立墊板高度-沖擊次數(shù)、墊板高度-激光功率密度工藝窗口,分析μLSC工藝中試樣接頭成形規(guī)律;計算μLSC工藝過程中的溫升,通過超景深顯微鏡和掃描電鏡(SEM)觀察μLSC工藝中試樣接頭破壞形貌,分析高應變率成形中上連接板材料的破壞機理;分析不同工藝參數(shù)對μμLSC工藝中試樣接頭剪切強度的影響。本文所得主要工作與結(jié)論如下:(1)建立了墊板高度-沖擊次數(shù)、墊板高度-功率密度工藝窗口,分析了不同工藝組合...

【文章頁數(shù)】：104 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－２小孔內(nèi)多反射效果的示意圖［１１］??

備熱影響區(qū)小、熱應力小、焊縫美觀、能實現(xiàn)異質(zhì)材料間的連接、環(huán)保無污染等??優(yōu)勢。激光束在機械臂的精確控制下可以準確地輻照到材料表面，激光微焊接過??程如圖１－１所示。??ｌａｓｅｒ?ｂｅａｍ?＇、ｓｈｉｅｌｄｉｎｇ?ｇａｓ?ｄｒａｇｇｉｎｇ??．、??ｆｅｅｄ?（ｔｏｐ）?ｆｉｌ....

圖１－４無鉚釘壓鉚連接技術示意圖??＇?（ａ）板件定位（ｂ）鉚接初始成形（ｃ鉚接成形（ｄ）鐓鍛保壓（ｅ）退模取件??

無鉚釘壓鉚連接技術通過上下板料的塑性變形進而形成機械互鎖的一種連??接技術，其成形過程分為５個過程（板件定位、鉚接初始成形、鉚接成形、鐓鍛保??壓、退模取件），如圖１－４所示。??｜?．?ｆ?｜?０??＜ａ）?（ｂ）?（ｃ）?（ｄ）?（？）??圖１－４無鉚釘壓鉚連接技術示意圖??....

圖１－５預制孔式無鉚釘連接技術示意圖ＰＵ?（ａ）壓邊定位（ｂ）鉚接成形（ｃ）鉚接件??，

１．３．２預制孔式無鉚釘鉚接技術??預制孔式無鉚釘連接技術與無鉚釘壓鉚連接技術的成形過程類似，區(qū)別在于??預制孔式無鉚釘連接技術在成形前需在下連接板制作預制孔，其成形過程如圖１－??５所示。??，?＊??（ａ）?（ｂ）?（ｃ）??圖１－５預制孔式無鉚釘連接技術示意圖ＰＵ?（ａ）壓....

圖１－６激光沖擊微鉚接工藝原理??（１）激光束（２）壓邊圈（３）上連接板（４）下連接板（５）墊板（６）底板（７）沖擊波（８）等離子體??

?使鉚接上連接板發(fā)生動態(tài)塑性變形并穿過下板預制孔形成鉚扣式結(jié)構(gòu)而實現(xiàn)機??械互連，其成形示意圖如圖１－６所示。??５?ｒ?￣￣￣??６??圖１－６激光沖擊微鉚接工藝原理??（１）激光束（２）壓邊圈（３）上連接板（４）下連接板（５）墊板（６）底板（７）沖擊波（８）等離子體??與微焊....

本文編號：3984572