發(fā)布時(shí)間：2024-06-04 05:47

　　6082鋁合金是一種典型的6xxx系鋁合金,具有擠壓、鍛造成形性能好,抗腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn),因而應(yīng)用廣泛。本文從6082鋁合金熱成形過(guò)程中遇到的表面粗晶問(wèn)題和制件力學(xué)性能不夠理想的問(wèn)題入手,通過(guò)加熱保溫試驗(yàn)和熱模擬壓縮試驗(yàn)研究不同工藝條件對(duì)微觀組織的影響規(guī)律;并以錐形鍛件為例,分析固溶時(shí)效的工藝參數(shù)對(duì)6082鋁合金鍛件力學(xué)性能的影響規(guī)律;最終通過(guò)綜合分析,確定了較為合理的鍛造成形及鍛后熱處理工藝參數(shù)。完成的主要研究工作為:(1)通過(guò)加熱溫度范圍為400℃⁵70℃,保溫時(shí)間范圍為10min⁶0min的加熱保溫試驗(yàn),得到6082鋁合金表面粗晶層的厚度與加熱溫度和保溫時(shí)間的關(guān)系。不同加熱保溫條件下未變形鋁合金棒料的粗晶層厚度變化規(guī)律為:相同保溫時(shí)間下溫度越高,粗晶層厚度越大;保溫時(shí)間較短時(shí),粗晶層厚度改變不明顯,超過(guò)某一時(shí)間以后,粗晶層厚度開(kāi)始增加。(2)利用Gleeble-1500D試驗(yàn)機(jī)對(duì)6082鋁合金圓柱試樣進(jìn)行熱模擬壓縮試驗(yàn),以所測(cè)得的流動(dòng)應(yīng)力曲線為基礎(chǔ),建立6082鋁合金熱變形的本構(gòu)模型,為后續(xù)數(shù)值模擬做準(zhǔn)備。對(duì)不同溫度、不同應(yīng)變速率條件下...

【文章頁(yè)數(shù)】：65 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 6xxx鋁合金的合金元素及微觀相
    1.3 6xxx系鋁合金成形工藝發(fā)展概況
    1.4 課題研究意義及研究?jī)?nèi)容
        1.4.1 課題研究意義
        1.4.2 課題研究?jī)?nèi)容
第二章 工藝參數(shù)對(duì)6082鋁合金微觀組織的影響
    2.1 試驗(yàn)方案及方法
        2.1.1 加熱保溫試驗(yàn)
        2.1.2 熱模擬壓縮試驗(yàn)
    2.2 加熱保溫條件對(duì)未變形材料粗晶層的影響
    2.3 變形程度對(duì)微觀組織的影響
    2.4 變形溫度對(duì)微觀組織的影響
        2.4.1 變形溫度對(duì)強(qiáng)化相的影響
        2.4.2 變形溫度對(duì)晶粒的影響
    2.5 應(yīng)變速率對(duì)微觀組織的影響
    2.6 本章小結(jié)
第三章 熱鍛工藝參數(shù)對(duì)6082鋁合金鍛件硬度的影響
    3.1 錐形鍛件及其模具設(shè)計(jì)
        3.1.1 錐形鍛件成形過(guò)程的仿真模擬
        3.1.2 仿真結(jié)果分析及模具的確定
    3.2 錐形鍛件試驗(yàn)方案及硬度評(píng)價(jià)
    3.3 本章小結(jié)
第四章 固溶時(shí)效處理對(duì)6082鋁合金硬度的影響
    4.1 固溶時(shí)效試驗(yàn)方案
    4.2 試驗(yàn)結(jié)果分析與討論
    4.3 本章小結(jié)
第五章 工藝參數(shù)對(duì)6082鋁合金鍛件力學(xué)性能的影響
    5.1 拉伸試樣設(shè)計(jì)
    5.2 錐形鍛件力學(xué)性能試驗(yàn)
        5.2.1 錐形鍛件的成形方案
        5.2.2 錐形鍛件的力學(xué)性能分析
    5.3 上擺臂件成形工藝的初步確定
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
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本文編號(hào)：3988956