基于時(shí)間序列和支持向量機(jī)耦合分析的冷軋輥系熱變形預(yù)報(bào)
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【部分圖文】:
圖1軋制中傳熱過(guò)程
冷軋過(guò)程中的熱源主要是軋制區(qū)的摩擦熱和軋件在塑性變形過(guò)程中的變形熱。冷軋過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的熱力學(xué)過(guò)程,帶鋼高速通過(guò)輥縫,發(fā)生塑性變形并與軋輥互相摩擦,產(chǎn)生大量的熱量,其中一部分被帶鋼吸收并帶走,一部分以熱傳導(dǎo)的形式傳遞給軋輥。軋輥不停旋轉(zhuǎn),在軋制區(qū)以外的乳化液冷卻區(qū)2和....
圖2工作輥中心橫截面溫度分布
圖1軋制中傳熱過(guò)程圖3工作輥軋制區(qū)1/4軸截面溫度分布
圖3工作輥軋制區(qū)1/4軸截面溫度分布
圖2工作輥中心橫截面溫度分布軋輥溫度變化導(dǎo)致軋輥產(chǎn)生熱變形,主要是徑向平均熱變形,以及徑向熱變形的軸向分布。前者影響板厚,后者則直接影響板形。受工作條件限制,軋輥熱變形通常難以在線(xiàn)測(cè)量。但是通過(guò)對(duì)軋制過(guò)程的數(shù)據(jù)分析和厚差溯源分析,可以得到對(duì)軋輥熱膨脹和熱凸度的離線(xiàn)分析結(jié)果[6-....
圖4軋機(jī)工作原理簡(jiǎn)圖
此式可作為軋輥熱膨脹的在線(xiàn)軟測(cè)量模型。必須指出,此方法得到的軋輥熱膨脹量,是整個(gè)輥系的熱膨脹量。通常測(cè)厚儀安裝在軋機(jī)出口中心線(xiàn)處,如果在帶鋼邊部增加一臺(tái)測(cè)厚儀,如圖5所示,能夠得到軋輥的熱凸度離線(xiàn)分析結(jié)果[6]。圖5熱凸度測(cè)試方法
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