發(fā)布時(shí)間：2024-07-06 05:55

　　板帶軋機(jī)輥系熱變形預(yù)報(bào)對(duì)板厚和板形控制具有重要的意義。在分析軋輥熱變形機(jī)理的基礎(chǔ)上,以300實(shí)驗(yàn)軋機(jī)為研究對(duì)象,基于時(shí)間序列分析方法,分離提取出軋輥趨勢(shì)性熱變形與周期性熱變形。取總軋制力、軋制速度作為周期性熱變形的影響因子,提出采用時(shí)間序列分析和支持向量機(jī)回歸相結(jié)合的方法對(duì)其進(jìn)行預(yù)測(cè);最終將趨勢(shì)性熱變形與周期性熱變形預(yù)測(cè)值疊加得到累計(jì)熱變形預(yù)測(cè)值,提高了對(duì)熱變形的周期性變化的預(yù)報(bào)能力和預(yù)報(bào)精度,具有良好的應(yīng)用前景。

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【部分圖文】：

圖1軋制中傳熱過程

冷軋過程中的熱源主要是軋制區(qū)的摩擦熱和軋件在塑性變形過程中的變形熱。冷軋過程是一個(gè)復(fù)雜的熱力學(xué)過程,帶鋼高速通過輥縫,發(fā)生塑性變形并與軋輥互相摩擦,產(chǎn)生大量的熱量,其中一部分被帶鋼吸收并帶走,一部分以熱傳導(dǎo)的形式傳遞給軋輥。軋輥不停旋轉(zhuǎn),在軋制區(qū)以外的乳化液冷卻區(qū)2和....

圖2工作輥中心橫截面溫度分布

圖1軋制中傳熱過程圖3工作輥軋制區(qū)1/4軸截面溫度分布

圖3工作輥軋制區(qū)1/4軸截面溫度分布

圖2工作輥中心橫截面溫度分布軋輥溫度變化導(dǎo)致軋輥產(chǎn)生熱變形,主要是徑向平均熱變形,以及徑向熱變形的軸向分布。前者影響板厚,后者則直接影響板形。受工作條件限制,軋輥熱變形通常難以在線測(cè)量。但是通過對(duì)軋制過程的數(shù)據(jù)分析和厚差溯源分析,可以得到對(duì)軋輥熱膨脹和熱凸度的離線分析結(jié)果[6-....

圖4軋機(jī)工作原理簡(jiǎn)圖

此式可作為軋輥熱膨脹的在線軟測(cè)量模型。必須指出,此方法得到的軋輥熱膨脹量,是整個(gè)輥系的熱膨脹量。通常測(cè)厚儀安裝在軋機(jī)出口中心線處,如果在帶鋼邊部增加一臺(tái)測(cè)厚儀,如圖5所示,能夠得到軋輥的熱凸度離線分析結(jié)果[6]。圖5熱凸度測(cè)試方法

本文編號(hào)：4002159