發(fā)布時(shí)間：2020-11-04 15:04

　　 目前我國在印楝（Azadirachta Indica A.）果實(shí)脫皮工序主要依靠人工作業(yè)，隨著人力成本的增加，手工作業(yè)已經(jīng)跟不上時(shí)代的步伐。本文以印楝果實(shí)脫皮技術(shù)裝備設(shè)計(jì)為背景，對(duì)印楝果實(shí)脫皮技術(shù)裝備的重要部件進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)和研究，并通過搭建實(shí)驗(yàn)對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析，同時(shí)深入研究了核心機(jī)構(gòu)中關(guān)鍵部件的受力情況和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，并對(duì)理論結(jié)果進(jìn)行了仿真驗(yàn)證和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，通過設(shè)計(jì)合理的控制系統(tǒng)，最終完成了樣機(jī)的研制。文章分為如下幾部分： 首先，本文論述了印楝果實(shí)的藥用功能和果實(shí)形態(tài)，指出了印楝常用的脫皮方法，并講述了研制印楝果皮脫皮機(jī)械的重要意義。 其次，對(duì)印楝果實(shí)脫皮技術(shù)裝備進(jìn)行了總體方案設(shè)計(jì)，并對(duì)機(jī)械工作原理進(jìn)行了詳細(xì)介紹，最后對(duì)設(shè)備核心部件性能提出了具體的要求。 再次，對(duì)印楝果實(shí)脫皮技術(shù)裝備核心部件機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)，對(duì)部件進(jìn)行了受力分析計(jì)算，對(duì)各部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。 最后結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)設(shè)計(jì)了一套合理的控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)達(dá)到良好的性能要求。
【學(xué)位單位】：中國林業(yè)科學(xué)研究院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2014
【中圖分類】：S776
【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 印楝概述
    1.2 印楝藥用價(jià)值介紹
    1.3 印楝果實(shí)的物理形態(tài)特性
    1.4 印楝果實(shí)脫皮方法介紹
    1.5 研究背景及意義
    1.6 本論文的主要研究工作
第二章 印楝果實(shí)脫皮技術(shù)裝備總體設(shè)計(jì)方案
    2.1 目前常用脫皮機(jī)械介紹
    2.2 印楝果皮脫皮方案的提出
    2.3 總體設(shè)計(jì)方案工作原理及流程
    2.4 印楝果實(shí)脫皮技術(shù)裝備整體設(shè)計(jì)要求
    2.5 本章小結(jié)
第三章 印楝果實(shí)脫皮技術(shù)裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.1 主要工作部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        3.1.1 雙輥對(duì)搓（差速）脫皮裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        3.1.2 鋼絲刷輥凈核裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.2 雙輥對(duì)搓（差速）脫皮裝置實(shí)驗(yàn)
        3.2.1 雙輥對(duì)搓（差速）脫皮裝置的實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
        3.2.2 雙輥對(duì)搓（差速）脫皮裝置的實(shí)驗(yàn)環(huán)境搭建
        3.2.3 雙輥對(duì)搓（差速）脫皮裝置的實(shí)驗(yàn)方法
        3.2.4 等速測試試驗(yàn)結(jié)果分析
        3.2.5 差速測試試驗(yàn)結(jié)果分析
    3.3 鋼絲刷輥凈核裝置實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析
    3.4 窩眼孔數(shù)及工作負(fù)載的計(jì)算
    3.5 動(dòng)力源的選擇
    3.6 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        3.6.1 系統(tǒng)傳動(dòng)方式介紹
        3.6.2 左脫皮滾輪和鋼絲刷輥傳動(dòng)比的確定
        3.6.3 齒輪傳動(dòng)部分參數(shù)確定
        3.6.4 軸承的選擇
    3.7 脫皮輥輪和鋼絲刷輥軸的強(qiáng)度校核
        3.7.1 雙棍對(duì)搓（差速）脫皮裝置軸的強(qiáng)度校核
        3.7.2 鋼絲刷輥軸強(qiáng)度校核
    3.8 本章小結(jié)
第四章 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    4.1 硬件方案設(shè)計(jì)
        4.1.1 調(diào)速系統(tǒng)選擇
        4.1.2 主控制器選型
        4.1.3 其他模塊選型
    4.2 軟件設(shè)計(jì)方案
    4.3 本章小結(jié)
第五章 論文總結(jié)與展望
    5.1 論文總結(jié)
    5.2 對(duì)今后工作的展望
參考文獻(xiàn)
在讀期間的學(xué)術(shù)研究
致謝

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2870250