發(fā)布時間：2024-07-10 18:42

　　乏燃料轉(zhuǎn)運容器屏蔽層澆鑄過程中,由于澆鑄屏蔽體的溫度與容器本體的溫差,造成較大的溫度梯度,對容器本體金屬產(chǎn)生較大的熱沖擊,屏蔽材料熔融狀態(tài)的密度為10.5 g/cm³和常溫下的密度為11.34 g/cm³,系數(shù)相差0.84,通過一種特殊的澆鑄工藝方案,減少熱沖擊的同時,也可保證屏蔽層的澆鑄厚度。

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

圖1容器簡圖

乏燃料轉(zhuǎn)運容器用于安全運輸乏燃料組件。主要由容器內(nèi)筒體、外筒體、上法蘭、下法蘭等組成,主材為奧氏體不銹鋼。容器本體通過內(nèi)筒體、外筒體,底部鍛件和頂部鍛件,形成一個環(huán)形腔體,腔體內(nèi)澆鑄屏蔽材料,以實現(xiàn)對乏燃料的γ射線屏蔽功能。容器簡圖如圖1所示。在最終確定澆鑄工藝方案前,我們試驗了....

圖2澆鑄布置簡圖

輔助系統(tǒng)是保證澆鑄系統(tǒng)設(shè)備各項功能的實現(xiàn)。布置簡圖如圖2所示。澆鑄采用天然氣紅外加熱熔化屏蔽體,液態(tài)屏蔽體由屏蔽體泵從熔屏蔽體爐底部通過進料管道導入澆鑄口的澆鑄杯中,澆鑄口延伸到澆鑄腔體底部,距離腔體底面200mm。外部繼續(xù)加熱保溫,澆鑄時,加熱全部停止。當液位達到300～40....

圖3屏蔽體熔爐裝置圖

對屏蔽體的表面逐塊檢查清潔度,不得有灰塵、泥土、油污等污物。若屏蔽體表面存在污物,應用壓縮空氣或者氮氣進行吹掃。若屏蔽體錠表面存有油污,則用丙酮擦洗。保證屏蔽體錠表面干燥無水汽。安裝設(shè)備和支撐,安裝熱電偶固定裝置。熔爐裝置如圖3所示。筒體內(nèi)部采用工裝支撐板,對內(nèi)筒體既起到支撐作用....

圖4加熱冷卻過程圖

澆鑄材料保溫數(shù)小時后,內(nèi)部加熱關(guān)閉,外部加熱系統(tǒng)提升,并在底部開啟冷卻,依次類推,由下至上逐漸關(guān)閉內(nèi)部加熱,并在外部繼續(xù)在同等高度位置進行冷卻。當接近頂部冒口時外部加熱保持繼續(xù)加熱,保證屏蔽層有足夠的補縮,整個過程需緩慢進行,溫度的變化不應超過設(shè)定值,溫度的變化應緩慢平穩(wěn),避免升....

本文編號：4004564