復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的優(yōu)化研究
發(fā)布時(shí)間:2020-10-26 00:51
隨著轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)的不斷進(jìn)步和操作工藝的日趨完善,轉(zhuǎn)爐“復(fù)吹比”正不斷地提高。頂?shù)讖?fù)吹工藝具有攪拌均勻、較低碳氧積以及低鐵損等優(yōu)點(diǎn),使其在轉(zhuǎn)爐煉鋼中日趨占據(jù)主導(dǎo)地位。但是由于濺渣護(hù)爐等因素,轉(zhuǎn)爐的爐齡日漸提高。底吹元件的壽命如何與爐齡同步、如何匹配實(shí)際的生產(chǎn)節(jié)奏成為制約頂?shù)讖?fù)吹工藝發(fā)展的難題。國(guó)內(nèi)大部分轉(zhuǎn)爐的底吹元件壽命在5000爐以下,而轉(zhuǎn)爐的爐齡均在8000爐以上。所以提高底吹元件壽命成為亟待解決的任務(wù)。本文以某冶金材料公司結(jié)合某鋼廠的實(shí)際情況,開發(fā)出“雙環(huán)縫”底吹元件結(jié)構(gòu)。改進(jìn)后的底吹元件應(yīng)用在該廠轉(zhuǎn)爐以后,在取得了良好的冶金效果的同時(shí),使底吹轉(zhuǎn)爐的壽命從原來的3000爐左右提高到了8000爐以上。改進(jìn)底吹元件后的復(fù)吹工藝在降低鋼鐵量消耗、石灰消耗、氧氣消耗和冶金消耗的基礎(chǔ)上,提高了鋼水的質(zhì)量,為后續(xù)的精煉工藝處理以及連鑄工藝的順行提供了保證。經(jīng)測(cè)算,改進(jìn)后的底吹元件應(yīng)用在該廠的一座轉(zhuǎn)爐后取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益,噸鋼成本降低了約2.2元左右。
【學(xué)位單位】:遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2015
【中圖分類】:TF748.2
【文章目錄】:
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
1.1 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐發(fā)展概述
1.2 轉(zhuǎn)爐氧槍
1.2.1 轉(zhuǎn)爐氧槍技術(shù)
1.2.2 轉(zhuǎn)爐氧槍的基本結(jié)構(gòu)
1.2.3 槍體的選擇原則
1.2.4 鍛壓組合式噴頭
1.3 頂?shù)讖?fù)吹
1.3.1 底吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展及特點(diǎn)
1.3.2 頂吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展及特點(diǎn)
1.3.3 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展
1.3.4 目前復(fù)吹轉(zhuǎn)爐應(yīng)用現(xiàn)狀
1.3.5 底吹元件及底吹氣源的發(fā)展及現(xiàn)狀
2.轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)使用機(jī)理和優(yōu)缺點(diǎn)
2.1 復(fù)吹技術(shù)的產(chǎn)生
2.2 轉(zhuǎn)爐復(fù)吹冶金效果和經(jīng)濟(jì)效益
2.3 頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)的分類
2.4 頂?shù)状禋怏w
2.4.1 氧氣
2氣體底吹氣源'> 2.4.2 N2氣體底吹氣源
2.4.3 Ar氣作底吹氣源
2作底吹氣源'> 2.4.4 CO2作底吹氣源
2.4.5 CO氣作底吹氣源
2.5 復(fù)吹供氣元件
2.5.1 噴嘴型供氣元件
2.5.2 磚型供氣元件
2.5.3 金屬與磚的復(fù)合型
2.6 底吹供氣元件的發(fā)展過程
3.對(duì)頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)底吹件的改進(jìn)方案
3.1 改進(jìn)后底吹供氣元件結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)
3.2 底吹供氣元件的數(shù)量及布置
3.3 改進(jìn)后的底吹供氣元件護(hù)磚
3.4 改進(jìn)后的底吹供氣元件在應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的安裝及調(diào)試
3.5 改進(jìn)后底吹供氣元件的供氣控制
3.6 改進(jìn)后底吹供氣閥門站的設(shè)計(jì)
3.6.1 防止底吹供氣元件堵塞的設(shè)備保障措施
3.6.2 改進(jìn)后底吹旋轉(zhuǎn)接頭
3.6.3 底吹供氣閥門站氣體來源種類及質(zhì)量要求
4.改進(jìn)后元件的應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益
4.1 實(shí)際生產(chǎn)中底吹供氣強(qiáng)度及供氣模式
4.2 改進(jìn)后的元件在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)
4.3 改進(jìn)后的元件在現(xiàn)場(chǎng)的冷態(tài)實(shí)驗(yàn)及實(shí)際應(yīng)用
4.4 改進(jìn)元件后產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益
4.4.1 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
4.4.2 復(fù)吹效益計(jì)算
5.結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡(jiǎn)介
【參考文獻(xiàn)】
本文編號(hào):2856232
【學(xué)位單位】:遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2015
【中圖分類】:TF748.2
【文章目錄】:
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
1.1 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐發(fā)展概述
1.2 轉(zhuǎn)爐氧槍
1.2.1 轉(zhuǎn)爐氧槍技術(shù)
1.2.2 轉(zhuǎn)爐氧槍的基本結(jié)構(gòu)
1.2.3 槍體的選擇原則
1.2.4 鍛壓組合式噴頭
1.3 頂?shù)讖?fù)吹
1.3.1 底吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展及特點(diǎn)
1.3.2 頂吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展及特點(diǎn)
1.3.3 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展
1.3.4 目前復(fù)吹轉(zhuǎn)爐應(yīng)用現(xiàn)狀
1.3.5 底吹元件及底吹氣源的發(fā)展及現(xiàn)狀
2.轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)使用機(jī)理和優(yōu)缺點(diǎn)
2.1 復(fù)吹技術(shù)的產(chǎn)生
2.2 轉(zhuǎn)爐復(fù)吹冶金效果和經(jīng)濟(jì)效益
2.3 頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)的分類
2.4 頂?shù)状禋怏w
2.4.1 氧氣
2氣體底吹氣源'> 2.4.2 N2氣體底吹氣源
2.4.3 Ar氣作底吹氣源
2作底吹氣源'> 2.4.4 CO2作底吹氣源
2.4.5 CO氣作底吹氣源
2.5 復(fù)吹供氣元件
2.5.1 噴嘴型供氣元件
2.5.2 磚型供氣元件
2.5.3 金屬與磚的復(fù)合型
2.6 底吹供氣元件的發(fā)展過程
3.對(duì)頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)底吹件的改進(jìn)方案
3.1 改進(jìn)后底吹供氣元件結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)
3.2 底吹供氣元件的數(shù)量及布置
3.3 改進(jìn)后的底吹供氣元件護(hù)磚
3.4 改進(jìn)后的底吹供氣元件在應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的安裝及調(diào)試
3.5 改進(jìn)后底吹供氣元件的供氣控制
3.6 改進(jìn)后底吹供氣閥門站的設(shè)計(jì)
3.6.1 防止底吹供氣元件堵塞的設(shè)備保障措施
3.6.2 改進(jìn)后底吹旋轉(zhuǎn)接頭
3.6.3 底吹供氣閥門站氣體來源種類及質(zhì)量要求
4.改進(jìn)后元件的應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益
4.1 實(shí)際生產(chǎn)中底吹供氣強(qiáng)度及供氣模式
4.2 改進(jìn)后的元件在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)
4.3 改進(jìn)后的元件在現(xiàn)場(chǎng)的冷態(tài)實(shí)驗(yàn)及實(shí)際應(yīng)用
4.4 改進(jìn)元件后產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益
4.4.1 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
4.4.2 復(fù)吹效益計(jì)算
5.結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡(jiǎn)介
【參考文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前1條
1 張曉兵;曹兆民;李洪利;;頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐底吹噴嘴端部蘑菇體的冷模擬研究[J];鋼鐵;1992年08期
本文編號(hào):2856232
本文鏈接:http://www.wukwdryxk.cn/projectlw/yjlw/2856232.html
最近更新
教材專著