發(fā)布時(shí)間：2025-04-10 23:43

　　隨著資源貧化和銅冶煉產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,銅冶煉行業(yè)利潤(rùn)水平不斷下滑,對(duì)復(fù)雜低品位銅精礦中硒、碲等稀貴金屬資源綜合利用就成為提高銅冶煉行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。針對(duì)銅陽(yáng)極泥傳統(tǒng)火法工藝、全濕法工藝或焙燒蒸硒-濕法工藝處理流程存在的不足,通過(guò)小型試驗(yàn)、擴(kuò)大試驗(yàn)和工業(yè)化試驗(yàn),本課題研究開(kāi)發(fā)了一條對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng),規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益高,碲等稀貴金屬綜合利用水平高的銅陽(yáng)極泥加壓浸出及浸出液中碲和硒的提取工藝。采用加壓浸出工藝,當(dāng)硫酸初始質(zhì)量濃度為130～150 g/L、時(shí)間5～8h、體積質(zhì)量液固比5:1、溫度160℃、壓力0.80～1.5MP a時(shí),各元素的浸出率分別達(dá)到Ni90～98%、Cu95～99%、Ag>13%、Se>30%、Te⁹2%。采用一段熱壓酸浸脫鎳——二段氧壓酸浸脫銅的工藝,當(dāng)控制熱壓酸浸脫鎳工藝技術(shù)參數(shù)為:初始體積質(zhì)量液固比6～7:1,硫酸初始質(zhì)量濃度150～200g/L,溫度180～200℃,浸出時(shí)間2.5～3.5h時(shí),鎳的浸出率大于98%;當(dāng)控制氧壓酸浸脫銅工藝參數(shù)為:體積質(zhì)量液固比6～7:1,酸銅比1.4～1.8,溫度150～160℃,浸...

【文章頁(yè)數(shù)】：91 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 碲和硒的用途及資源
        1.1.1 碲和硒的用途
        1.1.2 碲和硒的資源
    1.2 碲和硒的提取工藝
        1.2.1 銅陽(yáng)極泥的處理工藝
        1.2.2 銅陽(yáng)極泥中碲和硒的回收
        1.2.3 溶液中碲和硒的分離提取
        1.2.4 高純碲和硒的制備
    1.3 本課題研究的背景、意義及內(nèi)容
        1.3.1 本課題研究的背景和意義
        1.3.2 主要研究?jī)?nèi)容
2 普通銅陽(yáng)極泥加壓浸出工藝研究
    2.1 試驗(yàn)原料
    2.2 試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)試劑
    2.3 研究方法
        2.3.1 小型試驗(yàn)
        2.3.2 擴(kuò)大試驗(yàn)
        2.3.3 分析方法及浸出率計(jì)算
    2.4 浸出試驗(yàn)原理
    2.5 試驗(yàn)結(jié)果與討論
        2.5.1 小型試驗(yàn)部分
        2.5.2 擴(kuò)大試驗(yàn)
    2.6 本章小結(jié)
3 復(fù)雜高鎳銅陽(yáng)極泥的浸出工藝研究
    3.1 試驗(yàn)原料
        3.1.1 化學(xué)成分
        3.1.2 粒度分布
        3.1.3 化學(xué)物相組成
    3.2 試驗(yàn)設(shè)備及試劑
    3.3 研究方法
        3.3.1 小型探索試驗(yàn)和條件試驗(yàn)
        3.3.2 擴(kuò)大試驗(yàn)
    3.4 試驗(yàn)原理
        3.4.1 熱壓酸浸原理
        3.4.2 氧壓酸浸原理
    3.5 試驗(yàn)結(jié)果與討論
        3.5.1 探索性試驗(yàn)研究
        3.5.2 高鎳銅陽(yáng)極泥加壓浸出條件試驗(yàn)研究
        3.5.3 擴(kuò)大試驗(yàn)研究
        3.5.4 自產(chǎn)高鎳銅陽(yáng)極泥加壓浸出物相變化探討
    3.6 本章研究小結(jié)
4 低濃度銅陽(yáng)極泥加壓浸出液中銀硒碲的分離
    4.1 試驗(yàn)原料
    4.2 試驗(yàn)試劑及儀器
    4.3 研究方法
        4.3.1 試驗(yàn)的工藝流程
        4.3.2 擴(kuò)大試驗(yàn)及工業(yè)化試驗(yàn)
        4.3.3 元素分析方法及置換率計(jì)算
    4.4 活性銅粉分步置換還原Ag、S e和Te的熱力學(xué)原理
        4.4.1 主要的反應(yīng)方程式
        4.4.2 電極電位分析及計(jì)算
        4.4.3 反應(yīng)的△rGm °
    4.5 試驗(yàn)結(jié)果及討論
        4.5.1 條件試驗(yàn)
        4.5.2 銅陽(yáng)極泥加壓液中銀硒碲分離的擴(kuò)大試驗(yàn)研究
        4.5.3 銅粉置換碲工業(yè)化試驗(yàn)
    4.6 本章小結(jié)
5 SO₂分步選擇性還原加壓浸出液中銀硒碲研究
    5.1 試驗(yàn)原料
    5.2 試驗(yàn)試劑及設(shè)備
    5.3 研究方法
        5.3.1 小型試驗(yàn)
        5.3.2 工業(yè)試驗(yàn)
        5.3.3 元素分析方法及還原率計(jì)算
    5.4 SO₂分步選擇性還原Ag(Ⅰ)Se(IV) Te(IV)熱力學(xué)分析
        5.4.1 溶液中的離子形態(tài)
        5.4.2 主要反應(yīng)方程式和電極電位分析
        5.4.3 反應(yīng)的△rGm°
        5.4.4 氯離子等鹵素離子對(duì)SO₂還原碲的催化作用
    5.5 試驗(yàn)結(jié)果及討論
        5.5.1 小型試驗(yàn)部分
        5.5.2 加壓浸出液中銀硒碲分離提取工業(yè)化試驗(yàn)
    5.6 本章小結(jié)
6 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄



本文編號(hào)：4039168