第1章緒論

1.1研究背景

制造業(yè)不僅是一個國家工業(yè)水平的重要標志，更是其科研能為與綜合國為的具體體現(xiàn)。近幾年受世界經(jīng)濟復蘇緩慢與國際金融市場波動影響，發(fā)達國家紛紛實施鼓勵實體經(jīng)濟回歸的＂再工業(yè)化＂戰(zhàn)略，例如德國之前提出的＂工業(yè)4.0＂戰(zhàn)略計劃、美國之前提出的＂制造業(yè)回流＂等戰(zhàn)略，其主要目的是通過重塑制造行業(yè)中相對比較優(yōu)勢的企業(yè)來占領新一輪產(chǎn)業(yè)競爭制高點，當然如此一來將會進一步加大我國的制造業(yè)企業(yè)搶奪全球市場的難度。另外，縱觀國內(nèi)外的客戶，其對于生產(chǎn)的產(chǎn)品及相關的服務產(chǎn)生的個性化要求、精準化需求、多元化訴求，也越來越對一國之內(nèi)制造企業(yè)的資源配置、研發(fā)生產(chǎn)能力及市場響應速度提出了更為嚴苛的要求。

作為國民經(jīng)濟中的較優(yōu)質(zhì)資源，國有企業(yè)越來越成為社會主義市場經(jīng)濟建設與進步的重要力量，其不僅承擔著提升一國產(chǎn)業(yè)及行業(yè)的國際競爭為的歷史使命，而且也展示著國家經(jīng)濟形象，并反映了一國行業(yè)的發(fā)展?jié)摿ΑｋS著世界經(jīng)濟的發(fā)展進程，特別是國內(nèi)經(jīng)濟逐漸邁入經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)的重要階段，作為一國經(jīng)濟中的主要支撐力量，為促進推動一國經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型升級，國家憑借發(fā)展高端的裝備制造型斤業(yè)為主要支點，采取相關措施，屢次推進部署核電、髙鐵及基建等相對比較優(yōu)勢的企業(yè)進一步加快＂走出去＂步伐，助推使得我國由＂制造大國＂不斷向＂制造強國＂持續(xù)邁進。雖然從近些年的發(fā)展整體來看，世界經(jīng)濟目前處于相對比較低迷的狀態(tài)，但隨著軌道交通裝備行業(yè)的發(fā)展需求不斷增加特別是國家政�崳姴叩闹С�，軌道交通制造業(yè)發(fā)展迅速且比較明顯的呈現(xiàn)出快速增長的趨勢，根據(jù)世界鐵路行業(yè)咨詢公司德國SCI報告預測，未來將有3.4%的年均增長率，以現(xiàn)有的數(shù)據(jù)來推測：至2018年，作為全球制造業(yè)的重要支柱之一，世界軌道交通裝備制造業(yè)將至少突破1900億歐元的總產(chǎn)值。

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1.2研究目的和意義

在國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)的宏觀背景下，推行精益生產(chǎn)是制造企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，提升核也競爭力是應對國內(nèi)外市場競爭的必然選擇。本文主要以精益生產(chǎn)相關理論及其延伸的相關模型為基礎，輔以各種工具和具體操作方法作為基礎鋪墊，在對標四方公司現(xiàn)狀的前提下，結合企業(yè)的主要生產(chǎn)過程和相關實踐經(jīng)驗，在整合與具體分析企業(yè)實行精益生產(chǎn)具體操作的過程，進而有效實行企業(yè)導入，對于制造型企業(yè)生產(chǎn)理論的不斷完善、促進精益理論的創(chuàng)新與完善、改進企業(yè)生產(chǎn)模式等，具有較強的理論意義。

作為目前中國國內(nèi)軌道交通裝備制造企業(yè)的重要代表之一，隨著我國鐵路建設的備受關注，四方公司越來越成為軌道交通高端裝備制造業(yè)和＂高鐵外交＂重要戰(zhàn)略的＂重要名片＂。本文從系統(tǒng)管理的角度探究企業(yè)全面實施精益生產(chǎn)的方法與途徑，對于公司優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，提升生產(chǎn)管理水準，形成可輸出、可移植、可覆蓋的精益生產(chǎn)體系，更好地滿足國內(nèi)外市場需求具有重要實踐意義。另外，通過對先進精益生產(chǎn)方式進行研究并推廣應用，也為行業(yè)內(nèi)相關其他企業(yè)生產(chǎn)模式的推動提供一定的參考價值，對于不斷促進及推動軌道交通整體的制造水平具有十分重要的實踐意義和價值。

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第2章相關文獻綜述

2.1精益生產(chǎn)相關理論

2.1.1精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)又稱豐田生產(chǎn)方式，使得豐田公司在20世紀70年代的經(jīng)濟危機中逆勢而上、迅速壯大，并使日本汽車工業(yè)在國際市場上趕超了美國。所謂＂精益生產(chǎn)＂，主要要義在＂精＂，其代表著精確、精良、精美，體現(xiàn)了產(chǎn)品的完美程度等；主要目的在＂益＂，其代表了企業(yè)的最終落腳點與出發(fā)點，即利益、效益等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。精益生產(chǎn)的目標被描述為＂在適當?shù)臅r間使適當?shù)臇|西到達適當?shù)牡攸c，同時使浪費最小化和適應變化＂。其思想核也是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切＂浪費＂，并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法，逐漸來成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。

美國學者從較深層面闡述了對精益生產(chǎn)的理解，指出精益生產(chǎn)的功能不僅僅局限于消除研發(fā)和生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的某些浪費，它更是對企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)理念、現(xiàn)場管理及員工工作行為方式等方面的一次深刻、徹底的變革。朱祖平指出豐田生產(chǎn)方式的基本思想是＂徹底杜絕浪費＂，浪費形式包括返修、生產(chǎn)過剰、存貨堆積、多余作業(yè)步驟、無目的動作和產(chǎn)品搬運、供需等待時間，為落實這一基本思想產(chǎn)生了質(zhì)量管理、多功能小組、豐田文化建設等特色組織體系。

2.1.2精盜管理

隨著精益生產(chǎn)方式的盛行，在企業(yè)生產(chǎn)管理方面取得的成就日益顯著，精益生產(chǎn)的思想、理念也被逐漸延伸至企業(yè)經(jīng)營管理活動的全過程。國內(nèi)學者趙向農(nóng)于2004年提出精益生產(chǎn)的思想精髓和操作方式延展到企業(yè)其他環(huán)節(jié)，是企業(yè)服務管理的新思路。精益服務貫穿于企業(yè)經(jīng)營的全過程，是一套與企業(yè)環(huán)境、文化及管理方法高度融合的管理體系，由目標體系設計、服務內(nèi)容和服務標準設計、服務提供系統(tǒng)設計三部分組成。周碧華于2005年提出：在世界經(jīng)濟迅速發(fā)展的背景下，特別是制造企業(yè)越來越成為一國綜合實力的展現(xiàn)的重要因素，因此考核評價體系也越來越成為專家研究的重點和方向，其構建的主要體系包括：技術質(zhì)量能力、成本控制能力、市場營銷能力、織管理能力及精益生產(chǎn)能力五大指標。馬智宏、王治華認為企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)首先要考慮和培養(yǎng)的是精益思想，最關鍵的事梳理精益意識，在確立精益目標的前提下，掌握精益原理和原則，建立精益組織，采用精益技術，對于有效整合企業(yè)內(nèi)部流程、提升管理有效性、提升顧客滿意度等具有重要的意義。

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2.2拉動式生產(chǎn)

2.2.1福特生產(chǎn)方式與豐田生產(chǎn)方式

日本學者大野耐一于2006年在其著作《豐田生產(chǎn)方式》中提出，運用逆向思維方法觀察日本豐田管理模式，即通過采取倒序觀察的方法，其也是流水作業(yè)，但其在過程中的零部件卻不需要倉庫，這是豐田準時化生產(chǎn)即使需要的零部件。日本學者田安宏教授提出，豐田生產(chǎn)方式自前工序的＂拉動方式＂是革命性的，下一裝配工序到前一工序領取必須的零部件和數(shù)量。

拉動式生產(chǎn)是一種適時，適量，適品的生產(chǎn)方式，其生產(chǎn)的本質(zhì)就在于創(chuàng)造出能夠靈活地適應市場需求變化的生產(chǎn)系統(tǒng)，使得企業(yè)從經(jīng)濟性及適應性等方面，不斷提高企業(yè)經(jīng)營目標和整體利潤，不僅如此，此生產(chǎn)系統(tǒng)本身具備一定的、內(nèi)在的、動態(tài)的、自我調(diào)整與完善機制。

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第3章四方公司精益生產(chǎn)的實施與分析.............20

3.1四方公司簡介...........20

3.2實施精益生產(chǎn)是四方公司發(fā)展的需求..............20

第4章構建基于節(jié)拍拉動式的精益生產(chǎn)體系..............35

4.1豐田公司精益生產(chǎn)體系...............35

4.2精益生產(chǎn)工具應用分析.................36

第5章精益生產(chǎn)的持續(xù)實施..............41

5.1存在的問題分析和解決措施...............41

5.2建立節(jié)拍拉動式精益生產(chǎn)的評價體系.............45

第5章精益生產(chǎn)的持續(xù)實施

5.1存在的問題分析和解決措施

節(jié)拍拉動式精益生產(chǎn)模式從系統(tǒng)提升的角度改善企業(yè)的管理體質(zhì)，對于全面深入的實施精益生產(chǎn)管理效果顯著，目前四方股份股份公司精益生產(chǎn)工作仍持續(xù)開展，以精益為主線的制造系統(tǒng)單元在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和制造效益上均取得了良好的成效，精益生產(chǎn)已經(jīng)成為企業(yè)制造管理環(huán)節(jié)的主題。但是，精益生產(chǎn)的實踐也存在著自身的不足和問題。

節(jié)拍拉動式精益生產(chǎn)的實施由于是從系統(tǒng)全面的角度大為實施企業(yè)管理體質(zhì)的革新，需要企業(yè)具有一定的精益生產(chǎn)實施基礎，需要企業(yè)從高層決策對生產(chǎn)組織的形式和管理內(nèi)容進行根本性的改善，投入的精力和關聯(lián)的業(yè)務和部門較多，為了保障實施效果和適用性應該從下幾方面考慮。

（1）系統(tǒng)全面實施精益生產(chǎn)會帶來對細節(jié)的關注不夠

從大系統(tǒng)的角度全面性的開展精益生產(chǎn)，必然會面臨局部的細節(jié)不能一下到位，需要一個過程逐步改善和完善，系統(tǒng)目標可以有效的保障。在精益生產(chǎn)工具應用和標準方面，需要在持續(xù)實施的過程中建立和完善，相對于開展示范線或局部改善等方法，在細節(jié)表現(xiàn)上會有不足，但隨著精益生產(chǎn)持續(xù)的實施，整體效果必然會全面呈現(xiàn)，相對于示范線的拓展，總體效果并不受影響。

（2）節(jié)拍拉動式精益生產(chǎn)適合離散型大規(guī)模制造企業(yè)

針對流程型制造企業(yè)，本身就是按照嚴格的節(jié)拍化進行生產(chǎn)，在生產(chǎn)線設計和日常管理方面已經(jīng)按照節(jié)拍組織生產(chǎn)。而對于離散型大規(guī)模制造企業(yè)，如飛機、造船、工程機械等中大型裝備制造企業(yè)，生產(chǎn)組織的離散性表現(xiàn)突出，生產(chǎn)組織難度大，按照節(jié)拍化組織生產(chǎn)可以大大提升制造效率和管理水平。

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第5章結論及展望

6.1本文結論

（2）本論文以精益生產(chǎn)理論為基礎，結合企業(yè)實踐的實際，創(chuàng)新性的提出系統(tǒng)化實施精益生產(chǎn)的方法，以建立精益生產(chǎn)沮織模型為核心，具體化的提出精益生產(chǎn)評價的方法和內(nèi)容，對中國企業(yè)乃至精益生產(chǎn)理論體系的促進提升具有良好的指導意義。

（2）通過對節(jié)拍拉動式生產(chǎn)的研究，以四方公司為案例，系統(tǒng)化分析和提出節(jié)拍拉動式生產(chǎn)模式的建立過程，并通過具體案例進行實踐性的實施研究，實際效果表明是可行有效的，特別是結合系統(tǒng)化的實施提出了系統(tǒng)的評價方法，可以有效指導大型制造型企業(yè)全面系統(tǒng)的開展精益生產(chǎn)工作。

（3）節(jié)拍化拉動式精益生產(chǎn)從系統(tǒng)的角度，以精益思想為核心，結合日本、美國和中國企業(yè)對精益生產(chǎn)不同的理解和認識，以拉動式生產(chǎn)為基礎，以精益工具的應用為手段，最終實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)效率的提升和企業(yè)生產(chǎn)制造全過程的改善，系統(tǒng)提升生產(chǎn)制造的質(zhì)量、效率和效益，提高各層級人員的管理水平和工作能力，導入先進的精益生產(chǎn)的理念，建立精益企業(yè)文化。

參考文獻（略）