蒽醌-2-磺酸鈉廢水的濕式催化過氧化處理工藝及其催化劑的研究
發(fā)布時(shí)間:2025-06-24 05:31
蒽醌-2-磺酸鈉是一種重要的蒽醌類染料中間體,是合成蒽醌類酸性染料的主要原料,可用于合成活性、還原以及分散染料,這類染料廢水是典型的高濃度、高色度、高酸度的有機(jī)廢水,直接采用傳統(tǒng)的生化和物化方法處理效果不佳。催化濕式過氧化氫氧化技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種用于處理難降解廢水的高級(jí)氧化技術(shù),與傳統(tǒng)的濕式氧化技術(shù)相比,濕式催化過氧化技術(shù)能夠降低系統(tǒng)反應(yīng)條件,減少反應(yīng)時(shí)間,提高氧化效率,受到了學(xué)者的廣泛重視。本文旨在篩選出一種活性組分分散度更高、活性和穩(wěn)定性更好、更為廉價(jià)的催化劑,并優(yōu)化其制備工藝以及濕式催化過氧化反應(yīng)的工藝條件,為實(shí)際工程應(yīng)用提供理論依據(jù)。 本論文以過渡金屬Cu為主活性組分,通過添加第二活性組分Mn以及摻雜稀土元素Ce,研制出適用于濕式催化過氧化技術(shù)(CWPO)處理含高濃度蒽醌-2-磺酸鈉(SAS)有機(jī)廢水的復(fù)合催化劑。通過考察浸漬液活性組分濃度、浸漬溫度、浸漬時(shí)間、焙燒溫度、焙燒時(shí)間等催化劑制備參數(shù)對(duì)模擬廢水COD去除效果的影響,選擇出最合適的催化劑制備參數(shù),即Cu2+濃度為6%、Mn2+和Ce3+濃度為2%;浸漬溫度為25℃;浸漬時(shí)間為12h;焙燒溫度為500℃;焙燒時(shí)...
【文章頁(yè)數(shù)】:69 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 文獻(xiàn)綜述
1.1 蒽醌染料廢水的來源與危害
1.2 國(guó)內(nèi)外對(duì)蒽醌類染料廢水處理方法的研究
1.2.1 物化法
1.2.2 化學(xué)法
1.2.3 生物方法
1.3 催化濕式過氧化技術(shù)
1.3.1 濕式催化過氧化技術(shù)的特點(diǎn)
1.3.2 濕式催化過氧化技術(shù)的研究現(xiàn)狀
1.3.3 濕式催化過氧化技術(shù)反應(yīng)機(jī)理
1.3.4 濕式催化過氧化技術(shù)的應(yīng)用
1.3.5 濕式催化過氧化技術(shù)存在的問題
1.4 本論文研究的目的和內(nèi)容
1.4.1 研究目的
1.4.2 研究?jī)?nèi)容
1.4.3 技術(shù)路線
第二章 實(shí)驗(yàn)材料與方法
2.1 實(shí)驗(yàn)裝置與方法
2.1.1 實(shí)驗(yàn)裝置
2.1.2 實(shí)驗(yàn)配水
2.1.3 實(shí)驗(yàn)方法
2.2 實(shí)驗(yàn)儀器與試劑
2.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器
2.2.2 實(shí)驗(yàn)試劑
2.3 催化劑的設(shè)計(jì)
2.3.1 催化劑活性組分的選擇
2.3.2 催化劑制備方法的選擇
2.3.3 載體預(yù)處理
2.3.4 催化劑的制備
2.3.5 催化劑表征方法
2.4 分析方法
第三章 催化劑制備條件的研究
3.1 引言
3.2 結(jié)果與討論
3.2.1 催化劑主活性成分的確定
3.2.2 主活性成分浸漬濃度的確定
3.2.3 催化劑第二活性組分的確定
3.2.4 復(fù)合催化劑活性組分配比的確定
3.2.5 摻雜稀土元素對(duì)催化劑活性的影響
3.2.6 催化劑的表征
3.2.7 催化劑制備工藝對(duì)催化活性的影響
3.3 本章小結(jié)
第四章 催化劑活性組分溶出的研究
4.1 引言
4.2 結(jié)果與討論
4.2.1 Cu-Mn催化劑壽命研究
4.2.2 活性組分的溶出研究
4.2.3 焙燒溫度對(duì)Cu2+溶出的影響
4.2.4 摻雜Ce對(duì)Cu2+溶出的影響
4.2.5 Cu-Mn-Ce催化劑使用壽命研究
4.3 本章小結(jié)
第五章 濕式催化過氧化處理蒽醌-2-磺酸鈉廢水工藝條件的研究
5.1 引言
5.2 結(jié)果與討論
5.2.1 工藝條件對(duì)模擬廢水COD去除率的影響
5.2.2 SAS降解過程物化現(xiàn)象的變化
5.2.3 SAS降解產(chǎn)物質(zhì)譜分析
5.3 本章小結(jié)
第六章 全文總結(jié)與展望
6.1 全文結(jié)論
6.2 創(chuàng)新點(diǎn)與不足
6.2.1 論文創(chuàng)新點(diǎn)
6.2.2 不足之處
6.3 研究展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
致謝
本文編號(hào):4052559
【文章頁(yè)數(shù)】:69 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 文獻(xiàn)綜述
1.1 蒽醌染料廢水的來源與危害
1.2 國(guó)內(nèi)外對(duì)蒽醌類染料廢水處理方法的研究
1.2.1 物化法
1.2.2 化學(xué)法
1.2.3 生物方法
1.3 催化濕式過氧化技術(shù)
1.3.1 濕式催化過氧化技術(shù)的特點(diǎn)
1.3.2 濕式催化過氧化技術(shù)的研究現(xiàn)狀
1.3.3 濕式催化過氧化技術(shù)反應(yīng)機(jī)理
1.3.4 濕式催化過氧化技術(shù)的應(yīng)用
1.3.5 濕式催化過氧化技術(shù)存在的問題
1.4 本論文研究的目的和內(nèi)容
1.4.1 研究目的
1.4.2 研究?jī)?nèi)容
1.4.3 技術(shù)路線
第二章 實(shí)驗(yàn)材料與方法
2.1 實(shí)驗(yàn)裝置與方法
2.1.1 實(shí)驗(yàn)裝置
2.1.2 實(shí)驗(yàn)配水
2.1.3 實(shí)驗(yàn)方法
2.2 實(shí)驗(yàn)儀器與試劑
2.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器
2.2.2 實(shí)驗(yàn)試劑
2.3 催化劑的設(shè)計(jì)
2.3.1 催化劑活性組分的選擇
2.3.2 催化劑制備方法的選擇
2.3.3 載體預(yù)處理
2.3.4 催化劑的制備
2.3.5 催化劑表征方法
2.4 分析方法
第三章 催化劑制備條件的研究
3.1 引言
3.2 結(jié)果與討論
3.2.1 催化劑主活性成分的確定
3.2.2 主活性成分浸漬濃度的確定
3.2.3 催化劑第二活性組分的確定
3.2.4 復(fù)合催化劑活性組分配比的確定
3.2.5 摻雜稀土元素對(duì)催化劑活性的影響
3.2.6 催化劑的表征
3.2.7 催化劑制備工藝對(duì)催化活性的影響
3.3 本章小結(jié)
第四章 催化劑活性組分溶出的研究
4.1 引言
4.2 結(jié)果與討論
4.2.1 Cu-Mn催化劑壽命研究
4.2.2 活性組分的溶出研究
4.2.3 焙燒溫度對(duì)Cu2+溶出的影響
4.2.4 摻雜Ce對(duì)Cu2+溶出的影響
4.2.5 Cu-Mn-Ce催化劑使用壽命研究
4.3 本章小結(jié)
第五章 濕式催化過氧化處理蒽醌-2-磺酸鈉廢水工藝條件的研究
5.1 引言
5.2 結(jié)果與討論
5.2.1 工藝條件對(duì)模擬廢水COD去除率的影響
5.2.2 SAS降解過程物化現(xiàn)象的變化
5.2.3 SAS降解產(chǎn)物質(zhì)譜分析
5.3 本章小結(jié)
第六章 全文總結(jié)與展望
6.1 全文結(jié)論
6.2 創(chuàng)新點(diǎn)與不足
6.2.1 論文創(chuàng)新點(diǎn)
6.2.2 不足之處
6.3 研究展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
致謝
本文編號(hào):4052559
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