發(fā)布時(shí)間：2024-07-05 00:45

　　超級(jí)雙相不銹鋼UNS S32750是第三代雙相不銹鋼典型代表之一,其應(yīng)用范圍十分廣泛。它具有較高的強(qiáng)度、良好的焊接性能和耐點(diǎn)蝕性能;另一方面,由于含有較高的合金元素(如N、Cr和Mo等),該合金的組織穩(wěn)定性和熱加工問題較突出。其中,N是第二、第三代雙相不銹鋼發(fā)展的關(guān)鍵元素。因此,系統(tǒng)地研究N對(duì)UNS S32750組織與性能的影響具有十分重要的意義。通過固溶處理實(shí)驗(yàn)、沖擊實(shí)驗(yàn)、拉伸實(shí)驗(yàn)、耐點(diǎn)蝕實(shí)驗(yàn)和熱壓縮實(shí)驗(yàn)研究了N含量對(duì)UNS S32750組織與性能的影響。通過光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡和物理化學(xué)相分析對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。對(duì)UNS S32750進(jìn)行固溶處理,結(jié)果表明:當(dāng)固溶溫度由950℃增加至1060℃時(shí),σ相的含量由11.031%減少到0%;當(dāng)固溶溫度為1100℃時(shí),鐵素體和奧氏體相的相比例接近1:1,此時(shí),UNS S32750具有最佳的綜合力學(xué)性能和耐點(diǎn)蝕性能;當(dāng)固溶溫度由1050℃增加至1250℃時(shí),Cr和Mo在鐵素體中的含量逐漸減少,Ni在鐵素體中的含量逐漸增加;Cr在奧氏體中的含量逐漸增加,Mo在奧氏體相中的含量逐漸減少,Ni在奧氏體中的含量略有下降。通過固溶處理研究了N...

【文章頁(yè)數(shù)】：81 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1不銹鋼的Schaeffler圖

相形成和穩(wěn)定元素之一，同時(shí)，也是第的一個(gè)合金元素。其對(duì)奧氏體相的作用約鋼中N的含量能夠替代部分Ni的作用。完全以間隙原子的形式存在于奧氏體相相的強(qiáng)度。N也能夠提高焊接熱影響區(qū)持必要的相平衡，提高雙相不銹鋼的焊相不銹鋼組織的影響合性能主要由顯微組織中鐵素體相和奧氏調(diào)控雙相....

圖2.1沖擊試樣尺寸

；(2)等爐溫升到加熱溫度后將試樣溶處理結(jié)束后，將坯料立即進(jìn)行水模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼進(jìn)行單道次平0℃（溫度間隔為50℃），真應(yīng)變量的.1S-1、1S-1、10S-1。試樣尺寸為8m間的接觸摩擦，將鉭片墊在壓頭和冷。測(cè)鋼進(jìn)行室溫沖擊實(shí)驗(yàn)，試樣沿垂直試樣為：5mm×10mm×55....

圖2.2拉伸試樣尺寸

金屬材料夏比擺錘沖擊實(shí)驗(yàn)方法》，沖擊實(shí)驗(yàn)圖2.1沖擊試樣尺寸Fig.2.1Sizeofimpactspecimen能為5mm×65mm，如圖2.2所示。拉伸實(shí)驗(yàn)Z。拉伸實(shí)驗(yàn)的設(shè)備為CMT-4105型萬能屬材料室溫拉伸實(shí)驗(yàn)方法》。

圖2.3EBSD原理圖

將試樣沿壓縮軸切開，其厚度小于等于5mm；磨并進(jìn)行機(jī)械拋光；最后，將試樣進(jìn)行電解拋光，電解電壓為18～20V，電解時(shí)間約為15～2為20KV,試樣表面與電子束的工作距離設(shè)置為品中心區(qū)域選擇250μm×250μm的測(cè)試面積，掃應(yīng)與入射電子束成70°夾角放置。鏡（....

本文編號(hào)：4000776