發(fā)布時間：2024-06-25 19:09

　　電弧+絲材增材制造(WAAM)技術(shù)是一種以電弧為熱源,金屬絲材為填充料,通過逐層沉積材料直接制造復(fù)雜形狀金屬部件的數(shù)字化技術(shù)。由于它具有節(jié)省時間和成本的潛在優(yōu)點,受到人們的極大關(guān)注,并且在航天航空、船舶、工業(yè)制造等方面被廣泛應(yīng)用。目前,基于金屬的增材制造(AM)技術(shù)主要是基于高能束的工藝技術(shù),如激光、等離子束、電子束等增材制造技術(shù)。這些技術(shù)已經(jīng)達到了高度成熟,并在商業(yè)上也得到了實踐。然而,它們成本密集,需要高精密度儀器,以及特殊的工作環(huán)境(例如電子束熔化技術(shù)的工作環(huán)境需要在真空中),這限制了它們在制造中型或大型部件方面的應(yīng)用。而電弧+絲材增材制造技術(shù)為大中型構(gòu)件的金屬材料增材制造提供了可能。鋁合金作為工業(yè)上常用的有色金屬結(jié)構(gòu)材料,具有特殊的物理與化學(xué)性質(zhì),如對氧的親和力大、熔點低、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)大等,其電弧-填絲增材制造產(chǎn)品除了常規(guī)的微觀組織不均勻、力學(xué)性能下降等問題,還存在氣孔、夾雜、熱裂紋、表面流淌嚴(yán)重和成型后金屬性能不足等問題,而氣孔與成型精度差是鋁合金電弧-填絲增材制造中最常見的缺陷。本文采用基于冷金屬過渡(CMT)的鋁合金電弧-填絲增材制造(WAAM)技術(shù),系統(tǒng)地研究...

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1增材制造技術(shù)分類Fig.1.1Classificationofadditivemanufacturingtechnology由于各種工藝的不同特征，每種工藝一般只適用于特定的應(yīng)用領(lǐng)域

產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、英國增材制造聯(lián)盟聯(lián)合美國、英國、德國、比利時、新加坡、加拿大和澳大利亞等3D打印企業(yè)和專家，以共同推動此技術(shù)的發(fā)展。1.2金屬增材制造技術(shù)分類及研究現(xiàn)狀增材制造技術(shù)從廣義來看，以設(shè)計數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，將材料（包括液體、粉材、線材或塊材等）自動化地累加起來成為實體結(jié)構(gòu)的制....

圖1.2增材制造產(chǎn)品試樣:(a)鐵合金;(b)鈷合金;(c)鎳合金;(d)鎳合金;(e)鎳合金;(f)銅合金(80Cu-15Al-5Ni)

溫州大學(xué)碩士學(xué)位論文1.2.1激光束增材制造技術(shù)激光束增材成型技術(shù)是以原型制造為基本原理，通過計算機三維軟件對零件三維數(shù)模進行數(shù)字化切片分層，獲得各層面點位數(shù)據(jù)后，采用高功率與高密度激光束并根據(jù)點位數(shù)據(jù)（模型路徑）掃描熔化金屬粉末或金屬絲，層層堆積，制造三維實體零件的技術(shù)。該技....

圖1.3激光選區(qū)熔化成型試樣:(a)Ti-6Al-4V激光選區(qū)熔化熔池輪廓;(b)激光選區(qū)熔化頂層沉積表面

第1章緒論量、激光燒結(jié)參數(shù)、單位偏移量對增材首層沉積層的成型影響以及薄壁式對沉積輪廓成型的影響，指出激光能量與掃描速度的比值越大，重熔，且隨著層數(shù)的增加，不同掃描速度下單因素成型的寬度誤差減小[11]。Ti-6Al-4V粉末為原始材料進行粉末床技術(shù)增材制造零件，提出了輸....

圖1.4用激光選區(qū)熔化制作復(fù)雜幾何形狀的三維模型和功能原型:(a)SS316L粉末成型的帶有雙螺旋冷卻通道的復(fù)雜的輕量化模型結(jié)構(gòu);(b)KeNICs混合元素成型的直徑3毫米和高度

激光選區(qū)熔化制作復(fù)雜幾何形狀的三維模型和功能原型:(a)SS316L粉末成型冷卻通道的復(fù)雜的輕量化模型結(jié)構(gòu);(b)KeNICs混合元素成型的直徑3毫米和模型結(jié)構(gòu);(c)SS級904L粉末成型的先進結(jié)構(gòu)試樣（針直徑為400μm，高度為1(d)鎳基62....

本文編號：3995771